Academic Journal
ML5 alloy structure and properties at different modification methods ; Структура и свойства сплава МЛ5 при различных способах модифицирования
| العنوان: | ML5 alloy structure and properties at different modification methods ; Структура и свойства сплава МЛ5 при различных способах модифицирования |
|---|---|
| المؤلفون: | B. L. Bobryshev, V. S. Moiseev, I. A. Kipin, I. A. Petrov, Б. Л. Бобрышев, В. С. Моисеев, И. А. Кипин, И. А. Петров |
| المصدر: | Izvestiya Vuzov. Tsvetnaya Metallurgiya (Izvestiya. Non-Ferrous Metallurgy); № 4 (2019); 23-29 ; Известия вузов. Цветная металлургия; № 4 (2019); 23-29 ; 2412-8783 ; 0021-3438 |
| بيانات النشر: | Kalvis |
| سنة النشر: | 2019 |
| المجموعة: | Izvestiya Vuzov Tsvetnaya Metallurgiya (Proceedings of Higher Schools Nonferrous Metallurgy / Известия вузов. Цветная металлургия |
| مصطلحات موضوعية: | эффект модифицирования, mechanical properties, magnesite, oxygen-free carboniferous gas, modification effect, механические свойства, магнезит, бескислородный углеродсодержащий газ |
| الوصف: | A factor exerting a decisive influence on the complex of mechanical, technological and operational properties when making castings of magnesium alloys with a wide crystallization range is the casting structure. It is impossible to obtain a required structure of Mg— Al—Zn alloys without melt modification in the melting process. The paper provides the results obtained when studying the process of ML5 magnesium alloy modification with various substances. The influence of 0,4—0,45 wt.% magnesite introduced in the melt at a temperature of 720—740 °C was studied, as well as the influence of melt purging with oxygen-free carboniferous gases at the same temperature on the structure of the obtained alloy and the time of modification effect retention. The latter is especially important in large-lot and mass production of small Mg—Al—Zn—Mn alloy castings for a long time when melt pouring into molds takes considerable time. It is shown that oxygen-free carboniferous gases used for ML5 alloy modification ensure mechanical properties of castings 15 — 20 % higher than the standard level according to GOST 2856-79. The efficiency of retaining the effect of modification using the standard method (magnesite) and with oxygen-free carboniferous gases is compared. It is shown that the effect of modification with magnesite remains within no more than 30—40 minutes, while the effect of modification with oxygen-free carboniferous gas remains not less than 4 hours that enables long pouring of alloy into molds. ; При производстве отливок из широкоинтервальных магниевых сплавов фактором, имеющим решающее влияние на комплекс механических, технологических и эксплуатационных свойств, является их структура. Получение заданной структуры сплавов системы Mg—Al—Zn невозможно без использования в технологическом процессе плавки операции модифицирования расплава. В настоящей работе приведены результаты исследования процесса модифицирования магниевого сплава МЛ5 различными веществами. Изучалось влияние введения магнезита в расплав в количестве 0,4— ... |
| نوع الوثيقة: | article in journal/newspaper |
| وصف الملف: | application/pdf |
| اللغة: | Russian |
| Relation: | https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/992/441; Blawert C., Hort N., Kainer K.V Automotive applications of magnesium and its alloys. Trans Indian Inst. Met. 2004. Vol. 57(4). P. 397—408.; Garmo E., Black J.T, Kohser R.A. Magnesium and magnesium alloys. In: Materials and processes in manufacturing (8-th ed). USA, Wiley. P. 182—184.; Polmear I.J. Magnesium alloys and applications. Mater. Sci. Technol. 1994. Vol. 10. No. 1. P. 1—14.; Kulekci M.K. Magnesium and its alloys applications in automotive industry. Inter. J. Adv. Manufactur. Technol. 2008. Vol. 39. No. 9-10. P. 851—865.; Чухров М.В. Модифицирование магниевых сплавов. М.: Металлургия, 1972.; Huang Z.H., Guo X.F, Zhang Z.M. Effects of alloying on microstructure and mechanical property of AZ91D magnesium alloy. Rare Met. Mater. Eng. 2006. Vol. 35(3). P. 363—366.; Hafllinger U., Hartig C., Hort N., Gtinther R. Modification of magnesium alloys by ceramic particles in gravity die casting. Inter. J. Metal. 2014. Vol. 2014. Article ID 748595.; Tang B., Wang Xs., Li S.S., Zeng D.B., Wu R. Effects of Ca combined with Sr additions on micro structure and mechanical properties of AZ91D. Mater. Sci. Technol. 2005. Vol. 21. No. 5. P. 574—578.; Колтыгин А.В., Плисецкая И.В. О поведении кальция в литейных магниевых сплавах системы Mg—Al— Zn—Mn. Литейное пр-во. 2010. No. 8. C. 2—6.; Belov V.D., Koltygin A.V, Belov N. A., Plisetskaya I.V. Innovations in cast magnesium alloys. Metallurgist. 2010. Vol. 54. No. 5—6. P. 317—321.; Fusheng Pan, Mingbo Yang, Xianhua Chen. A Review on casting magnesium alloys: modification of commercial alloys and development of new alloys. J. Mater. Sci. Technol. 2016. Vol. 32. No. 12. P. 1211—1221.; Альтман М.Б., Лебедев А.А., Чухров М.В. Плавка и литье легких сплавов. М.: Металлургия, 1969.; Qinglin Jin, Jeong-Pil Eom, Su-Gun Lim, Won-Wook Park, Bong-Sun You. Grain refining mechanism of a carbon addition method in a Mg—Al magnesium alloy. Scripta Mater. 2003. Vol. 49. No. 11. P.1129—1132.; Воронов С.М. Избранные труды по легким сплавам. М.: Оборонгиз, 1957.; Lichy P., Cagala M. Microstructure and thermomechanical properties of magnesium alloys castings. Arch. Foundry Eng. 2012. Vol. 12. No. 2. P. 49—54.; Сарычихин H.A., Альтман Н.Б., Лебедев А.А, Мухина И.Ю., Нейфак Е.В., Гончаров В.В., Табунов С.А., Чистякова Е.И. Способ получения отливок из магниево-алюминиевых сплавов: А.с. 624701 (СССР). 1978.; Бобрышев Б.Л, Моисеев В.С., Ряховский А.П., Попков Д.В. Способ модифицирования магниевых сплавов системы Mg—Al—Zn—Mn: Пат. 2623965 (РФ). 2017.; Fruelling J.W. Protective atmospheres for molten magnesium: Abstr. diss. of PhD. University of Michigan, 1970.; Бобрышев Б.Л. О некоторых аспектах плавки сплавов системы Mg—Zn—Zr. Технология машиностроения. 2006. No. 11. C. 5—10.; Бобрышев Б.Л., Моисеев В.С., Канторович И.В. Защита магниевых сплавов от окисления при заполнении литейных форм. Технология легких сплавов. 2010. No. 4. C. 49—54.; Velikiy V.I., Yares’ko K.I., Shalomeev V.A., Tsivirko E.I., Vnukov Y.N. Perspective magnesium alloys with elevated level of properties for the aircraft engine industry. Met. Sci. Heat Treatment. 2014. Vol. 55. No. 9-10. P. 492—498.; Шаломеев В.А., Лысенко Н.А., Цивирко Э.И., Лукинов В.В., Клочихин В.В. Структура и свойства магниевых сплавов со скандием. МиТОМ. 2008. No. 1. C. 37—40.; https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/992 |
| DOI: | 10.17073/0021-3438-2019-4-23-29 |
| الاتاحة: | https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/992 https://doi.org/10.17073/0021-3438-2019-4-23-29 |
| Rights: | Authors who publish with this journal agree to the following terms:Authors retain copyright and grant the journal right of first publication with the work simultaneously licensed under a Creative Commons Attribution License that allows others to share the work with an acknowledgement of the work's authorship and initial publication in this journal.Authors are able to enter into separate, additional contractual arrangements for the non-exclusive distribution of the journal's published version of the work (e.g., post it to an institutional repository or publish it in a book), with an acknowledgement of its initial publication in this journal.Authors are permitted and encouraged to post their work online (e.g., in institutional repositories or on their website) prior to and during the submission process, as it can lead to productive exchanges, as well as earlier and greater citation of published work (See The Effect of Open Access). ; Авторы, публикующие статьи в данном журнале, прилагают к рукописи статьи: 1) лицензионный договор на право опубликования на безвозмездной основе; 2) экспертное заключение от аффилированной организации на возможность публикации в открытой печати; 3) иллюстрации и таблицы.Лицензионный договор должен быть заполнен, подписан всеми авторами и приложен в отсканированном виде в формате pdf; экспертное заключение – в формате pdf.Название каждого файла должно быть написано на латинице и состоять из фамилии первого автора и типа документа (в формате doc, docx), например: Ivanov_paper.doc; Ivanov_figer.doc; Ivanov_agreement.pdf; Ivanov_ conclusion. pdf.Подробно «Правила направления рукописи в редакцию» размещены на сайте в разделе Правила для авторов. |
| رقم الانضمام: | edsbas.838DC50E |
| قاعدة البيانات: | BASE |
| DOI: | 10.17073/0021-3438-2019-4-23-29 |
|---|