Academic Journal
Development of the composition of a lubricant for injection under pressure with high sedimentation stability ; Разработка состава смазки для литья под давлением с высокой седиментационной устойчивостью
العنوان: | Development of the composition of a lubricant for injection under pressure with high sedimentation stability ; Разработка состава смазки для литья под давлением с высокой седиментационной устойчивостью |
---|---|
المؤلفون: | A. Pivovarchyk A., A. Mikhaltsov M., Ya. Tsishkova I., А. Пивоварчик А., А. Михальцов М., Я. Тишкова И. |
المصدر: | Litiyo i Metallurgiya (FOUNDRY PRODUCTION AND METALLURGY); № 3 (2020); 31-35 ; Литье и металлургия; № 3 (2020); 31-35 ; 2414-0406 ; 1683-6065 ; 10.21122/1683-6065-2020-3 |
بيانات النشر: | BNTU |
سنة النشر: | 2020 |
المجموعة: | Litiyo i Metallurgiya (Foundry production and metallurgy - E-Journal) / Литье и металлургия |
مصطلحات موضوعية: | grease, polymethylsiloxane liquid, fus, sedimentation stability, injection molding, смазка, полиметилсилоксановая жидкость, фус, седиментационная устойчивость, литье под давлением |
الوصف: | The article describes the requirements for the lubricant used in injection molding of non-ferrous alloys. A methodology for conducting research to determine the sedimentation stability of a prepared lubricant is presented, as well as the results of a study of the sedimentation stability of a lubricant used in non-ferrous alloy die casting. It was established that in order to significantly increase the sedimentation stability of the compositions of lubricants for casting silumin based on the selected components, it is necessary to pre-heat the initial components to a temperature of at least 80 °C and mix them at a rotational speed of the dispersant blades of at least 6000 min–1. The optimal mode of lubrication with high sedimentation stability (more than 200 days) is observed at the following temperature and time indicators: the temperature of the heating of the starting components is at least 90 °C, the mixing time is 5 minutes, and the mixing frequency is 18000 min–1. ; В статье приведены требования, предъявляемые к смазке, используемой при литье под давлением цветных сплавов. Представлена методика проведения исследований по определению седиментационной устойчивости приготавливаемой смазки, а также приведены результаты исследования седиментационной устойчивости смазки, используемой при литье цветных сплавов под давлением. Установлено, что с целью существенного увеличения седиментационной устойчивости составов смазок для литья силуминов на основе выбранных компонентов необходимо подогреть предварительно исходные компоненты до температуры не ниже 80 °C и перемешать их при частоте вращения лопаток диспергатора не менее 6000 мин–1. Оптимальный режим получения смазки с высокой седиментационной устойчивости (более 200 сут) наблюдается при следующих температурно-временных показателях: температура подогрева исходных компонентов – не менее 90 °C, время перемешивания – 5 мин, частота перемешивания – 18000 мин–1. |
نوع الوثيقة: | article in journal/newspaper |
وصف الملف: | application/pdf |
اللغة: | Russian |
Relation: | https://lim.bntu.by/jour/article/view/3230/3159; Михальцов А. М., Розум В. А., Пивоварчик А. А. Водоэмульсионные смазки для пресс‑форм литья под давлением // Литье и металлургия. 2005. № 4. С. 104–106.; Пивоварчик А. А., Михальцов А. М. Смываемость разделительных покрытий при изготовлении отливок из алюминиевых сплавов методом литья под давлением // Литье и металлургия. 2018. № 1. С. 78–83.; Пивоварчик Е. B., Михальцов А. М. Смазка для изготовления песчано‑смоляных стержней по нагреваемой оснастке // Литье и металлургия. 2018. № 1. С. 69–74.; Михальцов А. М., Пивоварчик А. А., Суббота А. А. Газотворность разделительных покрытий для пресс‑форм литья алюминиевых сплавов под давлением // Литье и металлургия. 2010. № 4. С. 85–89.; Михальцов А. М., Пивоварчик А. А., Розум В. А. Разработка водоэмульсионных смазок для пресс‑форм литья под давлением // Литейное производство. 2006. № 3. С. 15–16.; Михальцов А. М., Пивоварчик А. А., Слепнева Л. М. Разработка комплексного компонента на основе кремнийорганических полимеров для пресс‑форм литья под давлением // Литье и металлургия. 2008. № 1. С. 129–133.; Пивоварчик А. А., Слепнева Л. М., Розум В. А. Разработка разделительных покрытий на основе кремнийорганических материалов для пресс‑форм литья под давлением // Литейщик России. 2007. № 1. С. 36–40.; Михальцов А. М., Пивоварчик А. А., Дятловский С. К. Материалы разделительных покрытий пресс‑форм литья алюминиевых сплавов под давлением // Литейщик России. 2012. № 7. С. 38–40.; Пивоварчик А. А., Михальцов А. М. Формирование слоя разделительного покрытия на поверхности пресс‑формы при литье под давлением // Литье и металлургия. 2015. № 1. С. 62–65.; Михальцов А. М., Пивоварчик А. А. Исследование адгезионной способности смазок на основе кремнийорганических полимеров для литья под давлением алюминиевых сплавов // Литье и металлургия. 2007. № 1. С. 131–133.; Михальцов А. М., Пивоварчик А. А. Эрозионная стойкость смазок при изготовлении отливок из алюминиевых сплавов методом литья под давлением // Литье и металлургия. 2008. № 2. С. 47–51.; Михальцов А. М., Пивоварчик А. А. Накопление разделительных покрытий на рабочей поверхности технологической оснастки при литье под давлением алюминиевых сплавов // Металлургия: Респ. межвед. сб. науч. тр. Минск: БНТУ, 2007. № 31. С. 179–189.; https://lim.bntu.by/jour/article/view/3230 |
DOI: | 10.21122/1683-6065-2020-3-31-35 |
الاتاحة: | https://lim.bntu.by/jour/article/view/3230 https://doi.org/10.21122/1683-6065-2020-3-31-35 |
Rights: | Authors who publish with this journal agree to the following terms:Authors retain copyright and grant the journal right of first publication with the work simultaneously licensed under a Creative Commons Attribution License that allows others to share the work with an acknowledgement of the work's authorship and initial publication in this journal.Authors are able to enter into separate, additional contractual arrangements for the non-exclusive distribution of the journal's published version of the work (e.g., post it to an institutional repository or publish it in a book), with an acknowledgement of its initial publication in this journal.Authors are permitted and encouraged to post their work online (e.g., in institutional repositories or on their website) prior to and during the submission process, as it can lead to productive exchanges, as well as earlier and greater citation of published work (See The Effect of Open Access). ; Авторы, публикующие в данном журнале, соглашаются со следующим:Авторы сохраняют за собой авторские права на работу и предоставляют журналу право первой публикации работы на условиях лицензии Creative Commons Attribution License, которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы сохраняют право заключать отдельные контрактные договорённости, касающиеся не-эксклюзивного распространения версии работы в опубликованном здесь виде (например, размещение ее в институтском хранилище, публикацию в книге), со ссылкой на ее оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access). |
رقم الانضمام: | edsbas.34CE1EE1 |
قاعدة البيانات: | BASE |
DOI: | 10.21122/1683-6065-2020-3-31-35 |
---|