يعرض 1 - 20 نتائج من 173 نتيجة بحث عن '"silumins"', وقت الاستعلام: 0.60s تنقيح النتائج
  1. 1
    Academic Journal
  2. 2
    Academic Journal
  3. 3
    Academic Journal
  4. 4
    Academic Journal
  5. 5
    Academic Journal
  6. 6
    Academic Journal
  7. 7
    Academic Journal

    المصدر: Izvestiya Vuzov. Tsvetnaya Metallurgiya (Izvestiya. Non-Ferrous Metallurgy); № 2 (2020); 14-21 ; Известия вузов. Цветная металлургия; № 2 (2020); 14-21 ; 2412-8783 ; 0021-3438

    وصف الملف: application/pdf

    Relation: https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/1098/477; Nappi C. The global aluminium industry 40 years from 1972. World Aluminium. 2013. http://www.world-aluminium.org/media/filer_public/2013/02/25/an_outlook_of_the_global_aluminium_industry_1972_—_present_day.pdf .; Dudin M.N., Voykova N.A., Frolova E.E., Artemieva J.A., Rusakova E.P., Abashidze A.H. Modern trends and challenges of development of global aluminum industry. Metalurgija. 2017. Vol. 56. P. 255—258.; Djurdjevic M.B., Odanovic Z., Pavlovic-Krstic J. Melt quality control at aluminum casting plants. Metal. Mater. Eng. 2010. Vol. 16. P. 63—76.; McCartney D.G. Grain refining of aluminium and its alloys using inoculants. Inter. Mater. Rev. 1989. Vol. 34. No. 5. P. 247—260.; Murty B.S., Kori S.A., Chakraborty M. Grain refinement of aluminium and its alloys by heterogeneous nucleation and alloying. Inter. Mater. Rev. 2002. Vol. 47. No. 1. P. 3—29.; Никитин В.И., Никитин К.В. Наследственность в литых сплавах. М.: Машиностроение-1, 2005.; Никитин К.В., Никитин В.И., Тимошкин И.Ю. Управление качеством литых изделий из алюминиевых сплавов на основе явления структурной наследственности. М.: Радуница, 2015.; Селянин И.Ф., Деев В.Б., Кухаренко А.В. Ресурсо- и экологосберегающие технологии производства вторичных алюминиевых сплавов. Известия вузов. Цветная металлургия. 2015. No. 2. С. 20—25.; Деев В.Б. Получение герметичных алюминиевых сплавов из вторичных материалов. М.: Флинта-Наука, 2006.; Sigworth G.K. The modification of Al—Si casting alloys: Important practical and theoretical aspects. Inter. J. Metalcast. 2008. Vol. 2. No. 2. Р. 19—40.; Rathod N.R., Manghani J.V. Effect of modifier and grain refiner on cast Al—7Si aluminum alloy: A review. Inter. J. Emerging Trends in Engineering and Development. 2012. Vol. 5. No. 2. Р. 574—581.; Faraji M., Katgerman L. Grain refinement and modification in hypoeutectic Al—Si alloys. Foundry Trade J. 2010. Vol. 184. P. 315—318.; Fang Q., Granger D. Porosity formation in modified and unmodified A356 alloy castings. AFS Trans. 1989. No. 97. P. 989—1000.; Zhang J., Chen H., Yu H., Jin Y. Study on dual modification of Al—17%Si alloys by structural heredity. Metals. 2015. No. 5. Р. 1112—1126.; Xu H., Jiana X., Meek T., Han Q. Degassing of molten aluminum A356 alloy using ultrasonic vibration. Mater. Lett. 2004. Vol. 58. P. 3669—3673.; Jian X. Meek T.T., Han Q. Refinement of eutectic silicon phase of aluminum A356 alloy using high-intensity ultrasonic vibration. Scripta Mater. 2006. Vol. 54. No. 5. P. 893—896.; Mizutani Y., Miwa K., Yasue K., Tamura T., Sakaguchi Y., Ohura Y. Effect of the electromagnetic vibration intensity on microstructural refinement of Al—7%Si alloy. Mater. Trans. 2004. Vol. 45. Nc. 6. P 1944—1948.; Mizutani Y., Miwa K., Yasue K., Tamura T., Sakaguchi Y., Kawai S. Effect of the intensity and frequency of elect-romagnetic vibrations on refinement of primary silicon in Al—17%Si alloy. Mater. Trans. 2004. Vol. 45. No. 6. P. 1939—1943.; Donii O., Narizhna T., Voron M., Berest D. Influence of the external Magnetic field on the structure and properties of the hypereutectic aluminum-silicon alloy. Mater. Sci. Non-Equilibr. Phase Trans. 2018. Vol. 4. No. 3. P. 79—82.; Brodova I.G., Popel P.S., Eskin G.I. Liquid metal processing: application to aluminium alloy production. N.Y.—London: Gordon&Breach, 2004.; Quested P., Morrell R., Dinsdale A., Chapman L. The measurement and estimation of density for selected liquid alloys. In: Proc. of the 6-th Decennial Inter. Conf. on Solidification Processing (Beaumont Estate, Old Windsor, UK, 25—28 July 2017). Liquid Metal Engineering Hub. 2017. Р. 1—5.; Никитин К.В., Финкельштейн А.Б., Чикова О.А., Тимошкин И.Ю. Влияние структуры лигатуры AlSi20 на микроструктуру и вязкость модельного силумина Al—6%Si в твердом и жидком состояниях. Известия вузов. Цветная металлургия. 2013. No. 3. С. 51—57.; Никитин К.В., Никитин В.И., Тимошкин И.Ю., Кривопалов Д.С., Черников Д.Г. Наследственное влияние структуры шихтовых металлов на плотность алюминиевых расплавов системы Al—Si. Известия вузов. Цветная металлургия. 2014. No. 6. С. 22—27.; Никитин К.В., Никитин В.И., Тимошкин И.Ю., Криво- палов Д.С., Черников Д.Г. Влияние структуры шихтовых заготовок, перегрева и времени выдержки расплавов на свойства сплавов А1—5мас.%Си в жидком и твердом состояниях. Известия вузов. Цветная металлургия. 2015. No. 1. С. 33—38.; Ри Э.Х., Ри Хосен, Дорофеев С.В., Якимов В.И. Влияние облучения жидкой фазы наносекундными электромагнитными импульсами на ее строение, процессы кристаллизации, структурообразования и свойства литейных сплавов. Владивосток: Дальнаука, 2008.; Гиршович Н.Г., Нехендзи Ю.А. Затвердевание отливок / Затвердевание металлов: Тр. 2-го совещ. по теории литейных процессов. М.: Машгиз, 1958. С. 39—90.; https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/1098

  8. 8
    Academic Journal
  9. 9
    Academic Journal
  10. 10
    Academic Journal

    المصدر: Izvestiya Vuzov. Tsvetnaya Metallurgiya (Izvestiya. Non-Ferrous Metallurgy); № 4 (2019); 4-15 ; Известия вузов. Цветная металлургия; № 4 (2019); 4-15 ; 2412-8783 ; 0021-3438

    وصف الملف: application/pdf

    Relation: https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/990/439; Steent A.H., Hellawell A. Structure and properties of aluminium-silicon eutectic alloys. Acta Metall. 1972. Vol. 20. P. 363—370.; Pietrowski S. Characteristic features of silumin alloys crystallization. Mater. Design. 1997. Vol. 18 (4-6). P. 373— 383.; Bo Jiang, Zesheng Ji, Maoliang Hu, Hongyu Xu, Song Xu. A novel modifier on eutectic Si and mechanical properties of Al—Si alloy. Mater. Lett. 2019. Vol. 239. P. 13—16.; Zhikai Zheng, Yong-jian Ji, Wei-min Mao, Rui Yue, Zhi-yongLiu. Influence of rheo-diecasting processing parameters on microstructure and mechanical properties of hypereutectic Al—30 % Si alloy. Trans. Nonferr. Met. Soc. China. 2017. Vol. 27. P. 1264—1272.; Белов Н.А. Фазовый состав алюминиевых сплавов. М.: Изд. дом МИСиС, 2009.; Беляев А.И., Бочвар О.С., Бунов Н.Н. Алюминиевые сплавы. Металловедение алюминия и его сплавов. М.: Металлургия, 1983.; Альтман М.Б., Лебедев А.А., Чухров М.В. Плавление и литье алюминиевых сплавов: Справ. изд. 2-е изд. М.: Металлургия, 1983.; Попов С.И. Металлургия кремния в трехфазных руднотермических печах. Иркутск: ЗАО «Кремний», 2004.; Cao W, Chen S.-L, Zhang F, Wu K, Yang Y., Chang Y.A., Schmid-Fetzer R, Oates W.A. PANDAT software with PanEngine, PanOptimizer and PanPrecipitation for multi-component phase diagram calculation and materials property simulation. Caplhad. 2009. Vol. 33 (2). P. 323-342.; Bakker H. Enthalpies in alloys. Miedema’s semi-empirical model. Switzerland, Zurich: Trans Tech. Publ. Ltd., 1998.; Кузьмин М.П., Бегунов А.И. Приближенные расчеты термодинамических характеристик интерметаллических соединений на основе алюминия. Вестник ИРГТУ. 2013. No. 1 (72). С. 98-102.; Кондратьев В.В., Карлина А.И., Немаров А.А., Иванов Н.Н. Результаты теоретических и практических исследований флотации наноразмерных кремнийсодержащих структур. Журн. СФУ Сер. Техника и технологии. 2016. Т. 9. No. 5. С. 657-670.; Рафальский И.В. Получение литейных композиционных материалов из алюминиевых сплавов в гетерофазном состоянии с дисперсными наполнителями. Литье и металлургия. 2011. No. 3. С. 26-31.; Арабей А.В., Рафальский И.В., Немененок Б.М. Синтез сплавов системы Al-Si из алюмоматричных композиций, полученных с использованием отходов алюминия и кварцевого песка. Металл и литье Украины. 2013. No. 4 (239). С. 3-7.; Гаврилин И.В., Кечин В.А., Колтышев В.И. Получение литейных силуминов с использованием пылевидного кремния и металлоотходов. Владимир: Вла-дим. гос. ун-т, 2003.; Гаврилин И.В., Кечин В.А., Колтышев В.И. Применение кремнийсодержащих материалов для получения сплавов алюминий-кремний. Теория и технология литейных сплавов. 1999. No. 1. С. 10-12.; Kuz’min M.P., Kondrat’ev V.V., Larionov L.M., Kuz’mina M.Y., Ivanchik N.N. Possibility of preparing alloys of the Al-Si system using amorphous microsilica. Metallurgist. 2017. Vol. 61. P. 86-91.; Sree Manu K.M., Sreeraj K, Rajan T.P.D., Shereema R.M., Pai B.C., Arun B. Structure and properties of modified compocast microsilica reinforced aluminum matrix composite. Mater. Design. 2015. Vol. 88. P. 294-301.; Pai B.C., Geetha Ramani, Pillai R.M., Satyanarayana K.G. Role of magnesium in cast aluminium alloy matrix composites. J. Mater. Sci. 1995. Vol. 30. P. 1903-1911.; Gowri Shankar, Jayashree M.C., Kini P.K., Achutha U, Sharma S.S. Effect of silicon oxide (SiO2) reinforced particles on ageing behavior of Al-2024 alloy. Int. J. Mech. Eng. Technol. 2014. Vol. 5 (9). P. 15-21; Robie A.R., Hemingway B.S. Thermodynamic properties of minerals and related substances at 298,15 K and 1 bar (105 pascals) pressure and at higher temperatures Washington: US Government Printing Office, 1995.; Айлер Р. Химия кремнезема. М.: Мир, 1982.; Рябин В.А. Термодинамические свойства веществ: Справочник. Л.: Химия, 1977.; Рафальский И.В., Арабей А.В. Термодинамический анализ реакций взаимодействия фаз компонентов литейных сплавов, полученных из алюмоматричных композиций на основе системы Al-SiO2. Фундаментальные проблемы современного материалловеде-ния. 2012. Т. 9. No. 3. С. 375-378.; Бобкова Н.М. Физическая химия тугоплавких неметаллических и силикатных материалов. Минск: Высш. шк., 2007.; Kondratiev V.V., GovorkovA.S., KolosovA.D., Gorovoy V.O., Karlina A.I. The development of a test stand for developing technological operation flotation and separation of MD2. The deposition of nanostructures MD1 produce nanostructures with desired properties. Int. J. Appl. Eng. Res. 2017. Vol. 12. No. 22. P. 12373-12377.; Zenkov E.V, Tsvik L.B. Increasing the reliability the combined criteria of the static strength of a material of complexly loaded deformable structures. Mater. Phys. Mech. 2018. No. 40. P. 124-132.; Kondratiev V.V., Nebogin S.A., Gorovoy VO, Sysoev I.A., Karlina A.I. Description of the test stand for developing of technological operation of nano-dispersed dust preliminary coagulation. Int. J. Appl. Eng. Res. 2017. Vol. 12. No. 22. P. 12809-12813.; Zenkov E.V., Tsvik L.B. Stress-strain state of prismatic samples with hollow chamfers. Russ. Eng. Res. 2013. Vol. 33. No. 10. P. 562-565.; Kondrat’ev V.V., Ershov V.A., Shakhrai S.G., Ivanov N.A., Karlina A.I. Formation and utilization of nanostructures based on carbon during primary aluminum production. Metallurgist. 2016. Vol. 60. No. 7-8. P. 877-882.; Рафальский И.В., Немененок Б.М. Физико-химическое взаимодействие компонентов системы Al/SiO2 в металлургических процессах синтеза литейных дисперсно-упрочненных алюминиевых сплавов. Литье и металлургия. 2017. No. 2 (87). С. 31-39.; https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/990

  11. 11
    Academic Journal
  12. 12
    Academic Journal
  13. 13
    Academic Journal
  14. 14
    Academic Journal
  15. 15
    Academic Journal
  16. 16
    Academic Journal
  17. 17
    Academic Journal
  18. 18
    Academic Journal

    المساهمون: Министерство образования и науки Российской Федерации (задание № 11.5684.2017/ВУ )

    المصدر: Izvestiya Vuzov. Tsvetnaya Metallurgiya (Izvestiya. Non-Ferrous Metallurgy); № 3 (2017); 65-71 ; Известия вузов. Цветная металлургия; № 3 (2017); 65-71 ; 2412-8783 ; 0021-3438

    وصف الملف: application/pdf

    Relation: https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/508/327; Nesterov N.V., Ermilov A.G. Low-frequency pulsation of melt during lost foam casting process: Part 2 // Russ. J. Non-Ferr. Met. 2012. Vol. 53. No. 2. P. 150—154.; Zhang L., Tan W., Hu H. Determination of the heat transfer coefficient at the metal-sand mold interface of lost foam casting process // Heat and Mass Transfer. 2016. Vol. 52. Iss. 6. P. 1131—1138.; Тихомирова И.М., Клименок Е.В. Разработка технологии изготовления отливки литьем по газифицируемым моделям // Литье и металлургия. 2013. No. 3S (72). С. 132—137.; Исагулов А.З., Куликов В.Ю., Laurent C., Твердохлебов Н.И., Щербакова Е.П. Совершенствование литья по газифицируемым моделям // Литейн. пр-во. 2014. No. 4. С. 16—18.; Guler K.A., Kisasoz A., Karaaslan A. A study of expanded polyethylene (EPE) pattern application in aluminium lost foam casting // Russ. J. Non-Ferr. Met. 2015. Vol. 56. No. 2. P. 171—176.; Griffiths W.D., Ainsworth M.J. Hydrogen pick-up during mould filling in the lost foam casting of Al alloys // J. Mater. Sci. 2012. Vol. 47. Iss. 1. P. 145—150.; Jiang W., Li G., Fan Z., Wang L., Liu F. Investigation on the interface characteristics of Al/Mg bimetallic castings processed by lost foam casting // Metall. Mater. Trans. A. 2016. Vol. 47. Iss. 5. P. 2462—2470.; Griffiths W.D., Ainsworth M.J. Instability of the liquid metal—pattern interface in the lost foam casting of aluminum alloys // Metall. Mater. Trans. A. 2016. Vol. 47. Iss. 6. P. 3137—3149.; Barone M., Caulk D. Analysis of mold filling in lost foam casting of aluminum: Method // Int. J. Metalcasting. 2008. Vol. 2. Iss. 3. P. 29—45.; Wali K.F., Bhavnani S.H., Overfelt R.A., Sheldon D.S., Williams K. Investigation of the performance of an expandable polystyrene injector for use in the lost-foam casting process // Metall. Mater. Trans. B. 2003. Vol. 34. Iss. 6. P. 843—851.; Karimian M., Ourdjini A., Idris M.H., Jafari H. Effects of casting parameters on shape replication and surface roughness of LM6 aluminium alloy cast using lost foam process // Trans. Indian Inst. Met. 2015. Vol. 68. Iss. 2. Р. 211—217.; Guler K.A., Kisasoz A., Karaaslan A. Effects of pattern coating and vacuum assistance on porosity of aluminium lost foam castings // Russ. J. Non-Ferr. Met. 2014. Vol. 55. No. 5. Р. 424—428.; Deev V.B., Ponomareva K.V., Yudin A.S. Investigation into the density of polystyrene foam models when implementing the resource saving fabrication technology // Russ. J. Non-Ferr. Met. 2015. Vol. 56. No. 3. P. 283—286.; Pacyniak T. Effect of refractory coating in the lost foam process // Arch. Foundry Eng. 2009. No. 9 (3). Р. 255— 260.; Sharifi A., Mansouri Hasan Abadi M., Ashiri R. Direct observation of effects of foam density, gating design and pouring temperature on mold filling process in lost foam casting of A356 alloy // Conference: Proc. TMS Middle East — Mediterranean materials Congress on energy and infrastructure systems, MEMA. 2015. Р. 109—118.; Dispinar D., Campbell J. Porosity, hydrogen and bifilm content in Al alloy castings // Mater. Sci. Eng. 2011. Vol. 528. No. 10. Р. 3860—3865.; Sands M., Shivkumar S. EPS bead fusion effects on fold defect formation in lost foam casting of aluminum alloys // J. Mater. Sci. 2006. Vol. 41. No. 8. Р. 2373—2379.; Tabibian S., Charkaluk E., Constantinescu A., Szmytka F. Behavior, damage and fatigue life assessment of lost foam casting aluminum alloys under thermo-mechanical fatigue conditions // Procedia Eng. 2010. Vol. 2. No. 1. Р. 1145—1154.; Pacyniak T. The effect of refractory coating permeability on the Lost Foam Process // Arch. Foundry Eng. 2008. Vol. 8. No. 3. Р. 199—204.; Griffiths W.D., Davies P.J. The permeability of Lost Foam pattern coatings for Al alloy castings // J. Mater. Sci. 2008. Vol. 43. No. 16. Р. 5441—5447.; Deev V.B., Selyanin I.F., Kutsenko A.I., Belov N.A., Ponomareva K.V. Promising resource saving technology for processing melts during production of cast aluminum alloys // Metallurgist. 2015. Vol. 58. Iss. 11—12. P. 1123—1127.; Kolonakov A.A., Kukharenko A.V., Deev V.B., Abaturova A.A. Structure and chemical composition of the AK12MMgN piston alloy fabricated based on various charges // Russ. J. Non-Ferr. Met. 2015. Vol. 56. Iss. 4. P. 428—433.; Deev V.B., Selyanin I.F., Ponomareva K.V., Yudin A.S., Tsetsorina S.A. Fast cooling of aluminum alloys in casting with a gasifying core // Steel Transl. 2014. Vol. 44. No. 4. Р. 253—254.; Никитин В.И., Никитин К.В. Наследственность в литых сплавах. М.: Машиностроение-1, 2005.; Selyanin I.F., Deev V.B., Kukharenko A.V. Resource-saving and environment-saving production technologies of secondary aluminum alloys // Russ. J. Non-Ferr. Met. 2015. Vol. 56. Iss. 3. P. 272—276.; Бранчуков Д.Н., Панфилов А.В. О новых комбинированных флюсах для рафинирования алюминиевых сплавов // Литейн. пр-во. 2009. No. 1. С. 2—5.; Тен Э.Б., Рахуба Е.М., Киманов Б.М., Жолдубаева Ж.Д. Ресурсы повышения рафинирующего потенциала фильтров для жидких металлов // Литейщик Рос-сии. 2013. No. 11. С. 38—42.; Румянцева Г.А., Немененок Б.М., Задруцкий С.П., Муравицкий А.М. Повышение экологической безопасности силуминов за счет использования низкотоксич-ных флюсов и препаратов // Литье и металлургия. 2010. No. 4 (58). С. 77—82.; Садоха М.А., Волочко А.Т. Рафинирование алюминиевых сплавов инертными газами // Литье и метал-лургия. 2012. No. 3 (69). С. 69—71.; Грачев А.Н., Леушин И.О., Маслов К.А., Леушина Л.И. Применение шлама соляных закалочных ванн для рафинирования алюминиевых сплавов // Цвет. металлы. 2015. No. 11 (875). С. 76—79.; Nikitin K.V., Nikitin V.I., Timoshkin I.Yu., Glushchen-kov V.A., Chernikov D.G. Melt treatment by pulsed magnetic fields aimed at controlling the structure and properties of industrial silumins // Russ. J. Non-Ferr. Met. 2016. Vol. 57. Iss. 3. P. 202—210.; Nikitin K.V., Amosov E.A., Nikitin V.I., Glushchenkov V.A., Chernikov D.G. Theoretical and experimental substantiation of treatment of aluminum-based melts by pulsed magnetic fields // Russ. J. Non-Ferr. Met. 2015. Vol. 56. Iss. 6. P. 599—605.; Prusov E.S., Panfilov A.A. Properties of cast aluminum-based composite alloys reinforced by endogenous and exogenous phases // Russ. Metall. 2011. No. 7. P. 670—674.; Prusov E.S., Panfilov A.A. Influence of repeated remeltings on formation of structure of castings from aluminium matrix composite alloys // Metal 2013: Proc. 22-nd Int. conf. on metallurgy and materials. 2013. No. 1. P. 1152—1156.; Ivanov Y.F., Alsaraeva K.V., Gromov V.E., Popova N.A., Konovalov S.V. Fatigue life of silumin treated with a high-intensity pulsed electron beam // J. Surf. Invest. X-ray, Synchrotron and Neutron Techniques. 2015. Vol. 9. Iss. 5. P. 1056—1059.; Ivanov Y.F., Alsaraeva K.V., Gromov V.E., Konovalov S.V, Semina O.A. Evolution of Al—19,4Si alloy surface structure after electron beam treatment and high cycle fatigue. // Mater. Sci. Technol. (UK). 2015. Vol. 31. Iss. 13a. P. 1523—1529.; Selyanin I.F., Deev V.B., Belov N.A., Prikhodko O.G., Ponomareva K.V. Physical modifying effects and their influence on the crystallization of casting alloys // Russ. J. Non-Ferr. Met. 2015. Vol. 56. No. 4. P. 434—436.; https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/508

  19. 19
    Academic Journal

    المصدر: Metal Science and Heat Treatment of Metals; No. 2 (2017): Metal Science and Heat Treatment of Metals ; Металловедение и термическая обработка металлов; № 2 (2017): Металловедение и термическая обработка металлов ; Металознавство та термічна обробка металів; № 2 (2017): Металознавство та термічна обробка металів ; 2413-7405

    وصف الملف: application/pdf

  20. 20
    Academic Journal

    Relation: Романова Н. С., Мандрыко Б. А., Карпова Т. П. Анализ тенденций при разработке современных поршневых сплавов для тяжело нагруженных форсированных двигателей внутреннего сгорания. Инновационные технологии и инженерия : труды XI международной научной конференции в онлайн формате, г. Темиртау, 2021. С. 118–121. URL: https://tttu.edu.kz/nmpk/mobile/index.html#p=118.; http://eadnurt.diit.edu.ua/jspui/handle/123456789/15801; https://tttu.edu.kz/scintactivity/trudi-konferenciy/; https://tttu.edu.kz/nmpk/mobile/index.html#p=1; https://tttu.edu.kz/nmpk/mobile/index.html#p=118