المؤلفون: E. B. Kolmachikhina, K. D. Naumov, D. I. Bludova, S. A. Sap’yanov, V. G. Lobanov, Z. M. Golibzoda, Э. Б. Колмачихина, К. Д. Наумов, Д. И. Блудова, С. А. Сапьянов, В. Г. Лобанов, З. М. Голибзода

المساهمون: This research was funded by the government task of the Russian Federation, Grant № 075-03-2021-051/5 (FEUZ-2021-0017), Исследование выполнено в рамках госзадания РФ по гранту № 075-03-2021-051/5 (FEUZ-2021-0017)

المصدر: Izvestiya Vuzov. Tsvetnaya Metallurgiya (Izvestiya. Non-Ferrous Metallurgy); № 3 (2022); 4-12 ; Известия вузов. Цветная металлургия; № 3 (2022); 4-12 ; 2412-8783 ; 0021-3438

مصطلحات موضوعية: марганец, batteries, chemical current sources, battery recycling, zinc leaching, heterolite, manganese, батареи, химические источники тока, переработка батарей, выщелачивание цинка, гетеролит

وصف الملف: application/pdf

Relation: https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/1372/586; Чем опасны батарейки. URL: http://cgon.rospotrebnadzor.ru/content/62/1040/ (дата обращения: 15. 10. 2021). / What are the dangers of batteries? URL: http://cgon.rospotrebnadzor.ru/content/62/1040 (accessed: 15. 10. 2021) (In Russ.).; Sadeghi Maryam S., Jesus J., Soares Helena M. V. M. A critical updated review of the hydrometallurgical routes for recycling zinc and manganese from spent zinc-based batteries. Waste Manag. 2020. Vol. 113. P. 342—350. DOI:10.1016/j.wasman.2020.05.049.; Работа правительства. URL: http://government.ru/rugovclassifier/848/main/ (дата обращения: 15. 10. 2021). / Government work. URL: http://government.ru/rugovclassifier/848/main/ (accessed: 15. 10. 2021) (In Russ.).; De Souza Martha C. C., Correa de Oliveira D., Tenorio J. A. Characterization of used alkaline batteries powder and analysis of zinc recovery by acid leaching. J. Power Sources. 2001. Vol. 103. No. 1. P. 120—126. DOI:10.1016/S0378-7753(01)00850-3.; De Souza Martha C. C., Tenorio J. A. Simultaneous recovery of zinc and manganese dioxide from household alkaline batteries through hydrometallurgical processing. J. Power Sources. 2004. Vol. 136. No. 1. P. 191—196. DOI:10.1016/j.jpowsour.2004.05.019.; Ranjit K. B., Aneek K. K., Sree L. K. Recovery of manganese and zinc from spent Zn—C cell powder: Experimental design of leaching by sulfuric acid solution containing glucose. Waste Manag. 2016. Vol. 51. No. 5. P. 174—181. DOI:10.1016/j.wasman.2015.11.002.; Grudinsky P. I., Zinoveev D. V., Dyubanov V. G., Kozlov P. A. State of the art and prospect for recycling of waelz slag from electric arc furnace dust processing. Inorg. Mater.: Appl. Res. 2019. Vol. 10. No. 5. P. 1220—1226. DOI:10.1134/S2075113319050071.; Belardi G., Medici F., Piga L. Influence of gaseous atmosphere during a thermal process for recovery of manganese and zinc from spent batteries. J. Power Sources. 2014. Vol. 248. P. 1290—1298. DOI:10.1016/j.jpowsour.2013.10.064.; Burri R., Weber A. The wimmis project. Proceedings of battery recycling. J. Power Sources. 1995. Vol. 57. No. 1/2. P. 31—35. DOI:10.1016/0378-7753(95)02235-X.; Sobianowska-Turek A., Szczepaniak W., Maciejewski P., Gawlik-Kobylińska M. Recovery of zinc and manganese, and other metals (Fe, Cu, Ni, Co, Cd, Cr, Na, K) from Zn—MnO 2 and Zn—C waste batteries: Hydroxyl and carbonate co-precipitation from solution after reducing acidic leaching with use of oxalic acid. J. Power Sources. 2016. Vol. 325. P. 220—228. DOI:10.1016/j.jpowsour.2016.06.042.; Rácz R., Ilea P. Electrolytic recovery of Mn 3 O 4 and Zn from sulphuric acid leach liquors of spent zinc—carbon—MnO 2 battery powder. Hydrometallurgy. 2013. Vol. 139. P. 116—123. DOI:10.1016/j.hydromet.2013.08.006.; Sadeghi Maryam S., Vanpeteghem Guillaumme, Neto Isabel F. F., Soares Helena M. V. M. Selective leaching of Zn from spent alkaline batteries using environmentally friendly approaches. Waste Manag. 2017. Vol. 60. P. 696—705. DOI:10.1016/j.wasman.2016.12.002.; Senanayake G., Avraamides J., Clegg R. Sulfur dioxide leaching of spent zinc—carbon-battery scrap. J. Power Sources. 2006. Vol. 159. No. 2. P. 1488—1493. DOI:10.1016/j.jpowsour.2005.11.081.; Cruz-Díaz M. R., Arauz-Torres Y., Caballero F., Lapidus G. T., González I. Recovery of MnO 2 from a spent alkaline battery leach solution via ozone treatment. J. Power Sources. 2015. Vol. 274. P. 839—845. DOI:10.1016/j.jpowsour.2014.10.121.; Petranikova M., Ebin B., Mikhailova S., Steenari B.-M., Ekberg C. Investigation of the effects of thermal treatment on the leachability of Zn and Mn from discarded alkaline and Zn—C batteries. J. Cleaner Product. Vol. 170. P. 1195—1205. DOI:10.1016/j.jclepro.2017.09.238.; Andak B., Özduğan E., Türdü S., Bulutcu A. N. Recovery of zinc and manganese from spent zinc-carbon and alkaline battery mixtures via selective leaching and crystallization processes. J. Environ. Chem. Eng. 2019. Vol. 7. No. 5. DOI:10.1016/j.jece.2019.103372.; Demirkıran N., Şenel M. Dissolution kinetics of metallic zinc obtained from spent zinc-carbon batteries in nitric acid solutions. Environ. Prog. Sustain. Energy. 2021. Vol. 40. No. 3. P. 10. DOI:10.1002/ep.13553.; Shin S. M., Senanayake G., Sohn J. S., Kang J. G., Yang D. H., Kim T. H. Separation of zinc from spent zinc-carbon batteries by selective leaching with sodium hydroxide. Hydrometallurgy. Vol. 96. No. 4. P. 349—353. DOI:10.1016/j.hydromet.2008.12.010.; Senanayake G., Shin S.-M., Senaputra A., Winn A., Pugaev D., Avraamides J., Sohn J.-S., Kim D.-J. Comparative leaching of spent zinc-manganese-carbon batteries using sulfur dioxide in ammoniacal and sulfuric acid solutions. Hydrometallurgy. 2010. Vol. 105. No. 1. P. 36—41. DOI:10.1016/j.hydromet.2010.07.004.; Nogueira C. A., Margarido F. Selective process of zinc extraction from spent Zn—MnO 2 batteries by ammonium chloride leaching. Hydrometallurgy. 2015. Vol. 157. P. 13—21. DOI:10.1016/j.hydromet.2015.07.004.; Buzatu T., Popescu G., Birloaga I., Simona S. A. Study concerning the recovery of zinc and manganese from spent batteries by hydrometallurgical processes. Waste Manag. 2013. Vol. 33. No. 3. P. 699—705. DOI:10.1016/j.wasman.2012.10.005.; Baba A. A., Adekola A. F., Bale R. B. Development of a combined pyro- and hydro-metallurgical route to treat spent zinc—carbon batteries. J. Hazard. Mater. 2009. Vol. 171. No. 1. P. 838—844. DOI:10.1016/j.jhazmat.2009.06.068.; Demirkiran N., Ozdemir G. D. T. A kinetic model for dissolution of zinc oxide powder obtained from waste alkaline batteries in sodium hydroxide solutions. Metall. Mater. Trans. B. 2019. Vol. 50. No. 1. P. 491—501. DOI:10.1007/s11663-018-1469-3.; Shin S. M., Kang J. G., Yang D. H., Sohn J. S. Development of metal recovery process from alkaline manganese batteries in sulfuric acid solutions. Mater. Trans. Japan Inst. Met. 2007. Vol. 48. No. 2. P. 244—248. DOI:10.2320/matertrans.48.244.; Gęga J., Walkowiak W. Leaching of zinc and manganese from used up zinc-carbon batteries using aqueous sulfuric acid solutions. Physicochem. Probl. Miner. Process. 2011. Vol. 46. P. 155—162.; Shin S. M., Kang J. G., Yang D. H., Sohn J. S., Kim T. H. Selective leaching of zinc from spent zinc-carbon battery with ammoniacal ammonium carbonate. Mater. Trans. Jap. Inst. Met. 2008. Vol. 49. No. 9. P. 2124—2128. DOI:10.2320/matertrans.MRA2008164.; Shalchian H., Rafsanjani-Abbasi A., Vahdati-Khaki J., Babakhani A. Selective acidic leaching of spent zinc-carbon batteries followed by zinc electrowinning. Metall. Mater. Trans. B. 2015. Vol. 46. No. 1. P. 38—47. DOI:10.1007/s11663-014-0216-7.; Chen A., Xu D., Chen X., Zhang W., Liu X. Measurements of zinc oxide solubility in sodium hydroxide solution from 25 to 100 °C. Trans. Nonferr. Met. Soc. China. 2012. Vol. 22. No. 6. P. 1513—1516. DOI:10.1016/S1003-6326(11)61349-6.; Gallaway J. W., Menard M., Hertzberg B., Zhong Z., Croft M., Sviridov L. A., Turney D. E., Banerjee S., Steingart D. A., Erdonmez C. K. Hetaerolite profiles in alkaline batteries measured by high energy EDXRD. J. Electrochem. Soc. Vol. 162. No. 1. P. 162—168. DOI:10.1149/2.0811501JES.; Farzana R., Rajarao R., Hassan K., Behera P. R., Sahajwalla V. Thermal nanosizing: Novel route to synthesize manganese oxide and zinc oxide nanoparticles simultaneously from spent Zn—C battery. J. Cleaner Product. 2018. Vol. 196. P. 478—488. DOI:10.1016/j.jclepro.2018.06.055.; Мамяченков С. В. Исследование влияния технологических параметров на эффективность электролиза цинка из щелочных растворов / С. В. Мамяченков // Известия вузов. Цветная металлургия. – 2018. – No 6. – C. 12—19. DOI:10.17073/0021-3438-2018-6-12-19. / Mamyachenkov S. V., Yakornov S. A., Anisimova O. S., Kozlov P. A., Ivakin D. A. Research into the influence of process parameters on the efficiency of zinc electrolysis from alkaline solutions. Russ. J. Non-Ferr. Met. 2019. Vol. 60. No. 1. P. 1—7. DOI:10.3103/S1067821219010097.; Youcai Z., Chenglong Z. Electrowinning of zinc and lead from alkaline solutions. In: Pollution control and resource reuse for alkaline hydrometallurgy of amphoteric metal hazardous wastes: Handbook of environmental engineering. Cham: Springer, 2017. P. 171—262.; https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/1372

الاتاحة: https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/1372
https://doi.org/10.17073/0021-3438-2022-3-4-12

المؤلفون: V. G. Lobanov, O. B. Kolmachikhina, S. E. Polygalov, R. E. Khabibulina, L. V. Sokolov, В. Г. Лобанов, О. Б. Колмачихина, С. Э. Полыгалов, Р. Э. Хабибулина, Л. В. Соколов

المصدر: Izvestiya Vuzov. Tsvetnaya Metallurgiya (Izvestiya. Non-Ferrous Metallurgy); № 5 (2022); 19-25 ; Известия вузов. Цветная металлургия; № 5 (2022); 19-25 ; 2412-8783 ; 0021-3438

مصطلحات موضوعية: минеральные формы, dump, leaching, gold, analysis, mineral deportments, отвал, выщелачивание, золото, анализ

وصف الملف: application/pdf

Relation: https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/1411/606; Тошкодирова Р.Э., Абдурахмонов С. Переработка клинкера — техногенного отхода цинкового производства. Universum: технические науки (электрон. научн. журн.). 2020. No. 11 (80). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/10966 (дата обращения: 20.10.2021).; Что писали об открытии Беловского цинкового завода? URL: https://vestnik-belovo.ru/vopros/48138/chto-pisali-ob-otkrytii-belovskogo-tsinkovogo-zavoda/ (дата обращения: 15.10.2021).; Гаськова О.Л., Бортникова С.Б., Кабанник В.Г., Новикова С.П. Особенности загрязнения почв в районе хранилища отходов пирометаллургического извлечения цинка на Беловском цинковом заводе. Химия в интересах устойчивого развития. 2012. Т. 20. No. 4. С. 419—428.; Касимов A.M., Леонова О.В., Иванов С.Я. Ценные металлы и техногенные отходы. Цветная металлургия. 2007. No. 7. С. 36—38.; Харитиди Г.С., Скопов Г.В., Колмачихин В.Н. Малоотходная технология переработки клинкера цинковых заводов на уральских медеплавильных предприятиях. Цветные металлы. 1991. No. 4. С. 5—7.; Копкова Е.К., Тюремнов А.В., Громов П.Б., Щелокова Е.А. Вельц-клинкер цинкового производства и направления его переработки: Обзор. М.: Наука, Деп. в ВИНИТИ. 2014. No. 51.; Тарасов А.А., Зак М.С. Извлечение ценных компонентов из клинкера цинкового производства. Цветная металлургия. 1990. No. 6. С. 46—48.; Беловский цинковый завод пристраивает отходы. URL: https://www.kommersant.ru/doc/1169627 (дата обращения: 21.10.2021).; Богуш А.А. Перераспределение тяжелых металлов в зоне влияния Беловского цинкового завода (г. Белово, Кемеровская область). Гео-Сибирь. 2006. Т. 3. No. 1. С. 192—197.; Барышников И.Ф. Пробоотбирание и анализ благородных металлов. М.: Металлургия, 1967.; Syed S. Recovery of gold from secondary sources: A review. Hydrometallurgy. 2012. No. 115. Р. 30—51.; Lam K.F., Fong C.M., Yeung K.L. Separation of precious metals using selective mesoporous adsorbents. Gold Bull. 2007. No. 40. Р. 192—198.; Tauetsile P., Oraby E., Eksteen J. Activated carbon adsorption of gold from cyanide-starved glycine solutions containing copper. Part 2: Kinetics. Sep. Purif. Technol. 2019. No. 211. P. 290—297.; Panda Rekha, Dinkar Om Shankar, Jha Manis Kumar, Pathak Devendra Deo. Novel approach for selective recovery of gold, copper, and iron as marketable product from industrial effluent. Gold Bulletin. 2020. DOI:10.1007/s13404—020—00269-y.; Carolin C.F., Kumar P.S., Saravanan A., Joshiba G.J., Naushad M. Efficient techniques for the removal of toxic heavy metals from aquatic environment: a review. J. Env. Chem. Eng. 2017. No. 5. P. 2782—2799.; Ihsanullah Abbas A., Al-Amer A.M., Laoui T., Al-Marri M.J. Heavy metal removal from aqueous solution by advanced carbon nanotubes: critical review of adsorption applications. Sep. Purif. Technol. 2016. No. 157. P. 141—161.; Liu P., Liu G.F., Chen D.L., Cheng S.Y., Tang N. Adsorption properties of Ag (I), Au (III), Pd (II) and Pt (IV) ions on commercial 717 anion-exchange resin. Trans Nonferr. Met. Soc. China. 2009. No. 19 (6). P. 1509—1513.; Goswami Sunil, Pant Harish Jagat, Ambade Rajwardhan Nandram, Paul Bhasakar, Varshney Lalit, Dash Ashutosh. Study of adsorption characteristics of Au (III) onto coal particles and their application as radiotracer in a coal gasifier. Appl. Radiat. Isot. 2017. No. 122. P. 127—135. DOI:10.1016/j.apradiso.2016.12.059.; Morcalia M.H., Zeytuncu B., Ozlem E., Aktas S. Studies of gold adsorption fromchloride media. Miner. Res. 2015. No. 18 (3). P. 660—667.; Yonghui Song, Siming Lei, Jun Zhou, Yuhong Tian. Removal of heavy metals and cyanide from gold mine wastewater by adsorption and electric adsorption. J. Chem. Technol. Biotechnol. 2015. Vol. 91 (9). P. 2539—2544. DOI:10.1002/jctb.4859.; Рыбалко Б.Т., Пилецкий В.М., Уздебаев Л.К. Гравитационно-флотационный способ переработки клинкера цинкового производства. Цветные металлы. 2000. No. 4. С. 63—64.; Десятов A.M., Малинский Р.А., Щербакова Г.В. Разработка технологии извлечения коксика из клинкера Челябинского электроцинкового завода. Цветная металлургия. 2008. No. 11. С. 7—9.; Moses L.B., Petersen F.W. Flotation as a separation technique in the coal gold agglomeration process. Miner. Eng. 2000. No. 13 (3). P. 260—264. DOI:10.1016/s0892-6875(00)00005-4.; Sen Sezai, Ipekoglu Uner, Cilingir Yasar. Flotation of fine gold particles by the assistance of coal-oil agglomerates. Sep. Sci. Technol. 2010. No. 45 (5). P. 610—618. DOI:10.1080/01496390903566655.; https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/1411

الاتاحة: https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/1411
https://doi.org/10.17073/0021-3438-2022-5-19-25

المؤلفون: K. D. Naumov, V. G. Lobanov, E. B. Kolmachikhina, К. Д. Наумов, В. Г. Лобанов, Э. Б. Колмачихина

المصدر: Izvestiya Vuzov. Tsvetnaya Metallurgiya (Izvestiya. Non-Ferrous Metallurgy); № 4 (2020); 36-43 ; Известия вузов. Цветная металлургия; № 4 (2020); 36-43 ; 2412-8783 ; 0021-3438

مصطلحات موضوعية: константа скорости, zinc, dendritic powder, cementation, kinetics, reaction order, kinetic constant, цинк, дендритный порошок, цементация, кинетика, порядок реакции

وصف الملف: application/pdf

Relation: https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/1152/500; Jiachao J., Jianli M., Xiaofu S.,Yuan T., Ping1 L., Youcai Z. Particle size refinement of Zn Electrodeposits in alkaline zincate solutions with polyethylene glycol and Tween 80. Int. J. Electrochem. Sci. 2017. Vol. 12. P. 917—927.; Abbar A.H., Rushdi S.A., Al-Tameemi H.M. Electrochemical preparation of ultrafine zinc powder. Int. J. Electrochem. Sci. 2017. Vol. 12. No. 8. P. 7075—7088.; Kim H.I., Shin H.C. SnO additive for dendritic growth suppression of electrolytic zinc. J. Alloys Compd. 2015. Vol. 645. P. 7—10.; St-Pierre J. Piron D.L. Electrowinning of zinc from alkaline solutions at high current densities. J. Appl. Electrochem. 1990. Vol. 20. No. 1. P. 163—165.; Gürmen S., Emre M. A laboratory-scale investigation of alkaline zinc electrowinning. Miner. Eng. 2003. Vol. 16. No. 6. P. 559—562.; Palimakaa P., Pietrzyk S., Stępień M., Ciećko K., Nejman I. Zinc recovery from steelmaking dust by hydrometallurgical methods. Metals. 2018. Vol. 8. No. 7. P. 547.; Kamran Haghighi H., Moradkhani D., Sardari M.H., Sedaghat B. Production of zinc powder from Co—Zn plant residue using selective alkaline leaching followed by electrowinning. Physicochem. Probl. Miner. Proces. 2015. Vol. 51. No. 2. P. 411—425.; Алкацев М.И. Процессы цементации в цветной металлургии. Москва: Металлургия, 1981.; Yap C.Y., Mohamed N. An electrogenerative process for the recovery of gold from cyanide solutions. Chemosphere. 2007. Vol. 67. No. 8. P. 1502—1510.; Fabian M., Balaz P., Briancin J. Study of the silver ions cementation after mechanical activation of cementator. Hydrometallurgy. 2009. Vol. 97. P. 15—20.; Наумов К.Д., Лобанов В.Г. Особенности цементации золота электролизными цинковыми порошками в режиме перколяции. Известия вузов. Цветная металлургия. 2020. No. 1. С. 19—26.; Буйновский А.С. Концентрирование золота и металлов платиновой группы на углеродных сорбентах. Северск: СГТИ, 2005.; Оо М.Т., Tran T. The effect of lead on the cementation of gold by zinc. Hydrometallurgy. 1991. Vol. 26. P. 61—74.; Nguyen H.H., Tran T., Wong P.L.M. A kinetic study of the cementation of gold from cyanide solutions onto copper. Hydrometallurgy. 1997. Vol. 46. P. 55—69.; Lee H.Y., Kim S.G., Oh J.K. Cementation behavior of gold and silver onto Zn, Al and Fe powders from acid thiourea solutions. Canadian Metallurgical Quarterly. 1997. Vol. 36. P. 149—155.; Mpinga C.N. Evaluation of the Merrill—Crowe process for the simultaneous removal of platinum, palladium and gold from cyanide leach solutions. Hydrometallurgy. 2014. Vol. 142. P. 36—46.; Gal-Or L., Calmanovici B. Gold recovery from cyanide solutions. Part I. Electrochemical deposition. Metal Finishing. 1983. Vol. 15. P. 15—21.; Martinez G.V.F., Torres J.R.P., García J.L.V., Munive G.C.T., Zamarripa G.G. Kinetic aspects of gold and silver recovery in cementation with zinc power and electrocoagulation iron process. Adv. Chem. Eng. Sci. 2012. Vol. 2. P. 342—349.; Karavasteva M. Kinetics and deposit morphology of gold cemented on magnesium, aluminum, zinc, iron and copper from ammonium thiosulfate—ammonia solutions. Hydrometallurgy. 2010. Vol. 104. P. 119—122.; Gamboa G.V., Noyola M.M., Valdivieso A.L. The effect of cyanide and lead ions on the cementation rate, stoichiometry and morphology of silver in cementation from cyanide solutions with zinc powder. Hydrometallurgy. 2005. Vol. 76. P. 193—205.; Hsu Y.J., Tran T. Selective removal of gold from coppergold cyanide liquors by cementation using zinc. Miner. Eng. 1996. Vol. 9. P. 1—13.; https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/1152

الاتاحة: https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/1152
https://doi.org/10.17073/0021-3438-2020-4-36-43

المؤلفون: K. D. Naumov, V. G. Lobanov, К. Д. Наумов, В. Г. Лобанов

المصدر: Izvestiya Vuzov. Tsvetnaya Metallurgiya (Izvestiya. Non-Ferrous Metallurgy); № 1 (2020); 19-26 ; Известия вузов. Цветная металлургия; № 1 (2020); 19-26 ; 2412-8783 ; 0021-3438

مصطلحات موضوعية: перлит, zinc, dendritic powder, cementation, electroextraction, Merrill-Crowe, perlite, цинк, дендритный порошок, цементация, электроэкстракция, Меррилл-Кроу

وصف الملف: application/pdf

Relation: https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/1064/467; Marsden J.O., House C.I. The chemistry of gold extraction. 2-nd ed. Colrado: Society for mining, metallurgy, and exploration, 2006.; Adams M.D. Developments in mineral processing. Vol. 15 (Advances in gold ore processing). Boston: Elsevier, 2005.; Мамяченков С.В., Якорнов С.А, Анисимова О.С., Козлов П.А., Ивакин Д.А. Исследование влияния технологических параметров на эффективность электролиза цинка из щелочных растворов. Известия вузов. Цветная металлургия. 2018. No. 6. С. 12—19.; Jiang J., Yang X., Zhao Y.Y. Recovery of zinc from EAF dust by alkaline extraction. Adv. Mater. Res. 2010. Vol. 113—116. P. 2299—2304.; Youcai Z., Stanford R. Integrated hydrometallurgical process for production of zinc from electric arc furnace dust in alkaline medium. J. Hazard. Mater. 2000. Vol. 80. P. 223—240.; Chairaksa-Fujimoto R., Maruyama K., Mikia T., Nagasaka T. The selective alkaline leaching of zinc oxide from Electric Arc Furnace dust pre-treated with calcium oxide. Hydrometallurgy. 2016. Vol. 159. P. 120—125.; Dutra A.J.B., Paiva P.R.P., Tavares L.M. Alkaline leaching of zinc from electric arc furnance steel dust. Miner. Eng. 2006. Vol. 19. P. 478—485.; Якорнов С.А., Наумов К.Д., Лобанов В.Г., Козлов П.А., Зелях Я.Д., Крутиков И.М., Скопин Д.Ю., Ивакин Д.А. Применение электролитических цинковых порошков для цементации золота из цианистых растворов. Металлург. 2018. No. 5. С. 50—55.; Naumov K.D., Lobanov V.G., Zelyah Y.D, Yakornov S.A., Skopin D.Y. Technogenic zinc usage possibilities investigation for gold cementation. In: Materials science (Technogen-2017). Ekaterinburg: Knowledgee, 2017. P. 28—33.; Youcai Z., Qiang L., Chenglong Z., Jiachao J. Production of ultrafine zinc powder from wastes containing zinc by electrowinning in alkaline solution. Brazil. J. Chem. Eng. 2013. Vol. 30. Iss. 4. P. 857—864.; Jiang J.C., Zhang C.L., Zhao Y.C. An experimental investigation of alkaline zinc electrowinning using magnesium alloy as cathode. Adv. Mater. Res. 2010. Vol. 113—116. P. 2208—2211.; Chandrasekar M.S., Srinivasan S., Pushpavanam M. Structural and textural study of electrodeposited zinc from alkaline non-cyanide electrolyte. J. Mater. Sci. 2009. Vol. 45. Iss. 5. P. 1160—1169.; Abbar A.H., Rushdi S.A., Al-Tameemi H.M. Electrochemical preparation of ultrafine zinc powder. Int. J. Electrochem. Sci. 2017. Vol. 12. Iss. 8. P. 7075—7088.; Pereira M.S., Barbosa L.L., Souza C.A.C., Moraes A.C.M., Carlos I.A. The influence of sorbitol on zinc film deposition, zinc dissolution process and morphology of deposits obtained from alkaline bath. J. Appl. Electrochem. 2006. Vol. 36. Iss. 6. P. 727—732.; Jiachao J., Jianli M., Xiaofu S., Yuan T., Ping1 L., Youcai Z. Particle size refinement of Zn electrodeposits in alkaline zincate solutions with polyethylene glycol and tween 80. Int. J. Electrochem. Sci. 2017. Vol. 12. P. 917—927.; Carvalho M.F., Barbano E.P., Carlos I.A. Influence of disodium ethylenediaminetetraacetate on zinc electrode-position process and on the morphology, chemical composition and structure of the electrodeposits. Electrochim. Acta. 2013. Vol. 109. Iss. 30. P. 798—808.; Li Q., Zhao Y., Zhang C. Influence of cetyltrimethylammonium bromide and sodium lauryl sulfate on production of zinc powders by alkaline electrowinning. Russ. J. Non-Ferr. Met. 2014. Vol. 55. Iss. 1. P. 65—72.; Ortiz-Aparicio J. L., Meas Y., Ortega G.T., Chapman T.W., Chainet E. Effects of organic additives on zinc electrodeposition from alkaline electrolytes. J. Appl. Electrochem. 2013. Vol. 43. Iss. 3. P. 289—300.; Qiang Li., Zhao Y., Jiang J., Zhang C. Optimized hydrometallurgical route to produce ultrafine zinc powder from industrial wastes in alkaline medium. Procedia Environ. Sci. 2012. Vol. 16. P. 674—682.; Gurmen S., Emre M. A laboratory-scale investigation of alkaline zinc electrowinning. Miner. Eng. 2003. Vol. 16. Iss. 6. P. 559—562.; Jiang J., Guo C., Zhao Y. Production of zinc powder by alkaline hydrometallurgy. Appl. Mech. Mater. 2010. Vol. 20— 28. P. 1142—1146.; St-Pierre J., Piron D.L. Electrowinning of zinc from alkaline solutions. J. Appl. Electrochem. 1986. Vol. 16. P. 447—456.; https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/1064

الاتاحة: https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/1064
https://doi.org/10.17073/0021-3438-2020-1-19-26

المؤلفون: O. B. Kolmachikhina, O. Yu. Makovskaya, V. G. Lobanov, S. E. Polygalov, О. Б. Колмачихина, О. Ю. Маковская, В. Г. Лобанов, С. Э. Полыгалов

المصدر: Izvestiya Vuzov. Tsvetnaya Metallurgiya (Izvestiya. Non-Ferrous Metallurgy); № 4 (2020); 16-21 ; Известия вузов. Цветная металлургия; № 4 (2020); 16-21 ; 2412-8783 ; 0021-3438

مصطلحات موضوعية: автоклавное выщелачивание, hydrochloric acid, high-pressure leaching, соляная кислота

وصف الملف: application/pdf

Relation: https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/1149/497; Mudd G.M. Global trends and environmental issues in nickel mining: Sulfides versus laterites. Ore Geol. Rev. 2010, Vol. 38, P. 9—6. DOI:10.1016/j.oregeorev.2010.05.003.; Леонтьев Л.И., Жучков В.И., Жданов А.В., Дашевский В.Я. Современное состояние ферросплавного производства в России. Сталь. 2015. No. 10. С. 21—25.; Вершинин А.С. Месторождения никеля на Урале. Горный журн. 1996. No. 8-9. С. 23—57.; Мищенко В.Н., Книсс В.А., Кобелев В.А., Авдеев А.С., Полянский Л.И. Подготовка окисленных никелевых руд к плавке. Екатеринбург: УрО РАН, 2005.; Caron M.H. Fundamental and practical factors in ammonia leaching of nickel and cobalt ores. J. Metals. 1950. Vol. 188. P. 67—90.; Rhamdhani M. A., Chen J., Hidayat T., Jak E., Hayes P. Advances in research on nickel production through the Caron process. Proc. EMC. 2009. P. 899—913.; Panda L., Rao D.S., Mishra B.K., Das B. Characterization and dissolution of low-grade ferruginous nickel lateritic ore by sulfuric acid. Mining, Metallurgy & Exploration. 2014. Vol. 31. Р. 57—65. DOI:10.1007/BF03402349.; Ucyildiz A., Girgin I. High pressure sulphuric acid leaching of lateritic nickel ore. Physicochemical Problems of Mineral Processing. 2017. Vol. 53. Iss. 1. P. 475—488. DOI:10.5277/ppmp170137.; Dry M., Harris B. Nickel laterite and three mineral acids. Proc. of ALTA Nickel and Cobalt Conf. Perth, Australia, 2012. P. 20—35.; Kaya S., Topkaya Y. High pressure acid leaching of a refractory lateritic nickel ore. Miner. Eng. 2011. Vol. 24. Iss. 11. P. 1188—1197. DOI:10.1016/j.mineng.2011.05.004.; Нафталь М.Н., Дьяченко В.Т., Серова Н.В., Брюквин В.А., Лысых М.П. Окисленные никелевые руды — перспективный источник минерального сырья для повышения объемов производства никеля и кобальта в ОАО «ГМК «Норильский никель». Цвет. металлы. 2012. No. 6. С. 25—28.; Stopic S.R., Friedrich B.G. Hydrometallurgical processing of nickel lateritic ores. Vojnotehnički glasnik. 2016. Vol. 64. No. 4. P. 1033—1047. DOI:10.5937/vojtehg64-10592.; Mccarthy F., Brock G. Direct nickel process — breakthrough technology. Proc. of Conf. «Processing of Nickel Ores & Concentrates ‘15». Karawara, 2015. P. 1—10.; Ma B., Wang C., Yang W., Yang B., Zhang Y. Selective pressure leaching of Fe (II)-rich limonitic laterite ores from Indonesia using nitric acid. Miner. Eng. 2013. Vol. 45. P. 151—158. DOI:10.1016/j.mineng.2013.02.009.; Ma B., Yang W., Yang B., Wang C., Chen Y., Zhang Y. Pilot-scale plant study of the innovative nitric acid pressure leaching technology for laterite ores. Hydrometallurgy. 2015. Vol. 155. P. 88—94. DOI:10.1016/j.hydromet.2015.04.016.; Kyle J. Nickel laterite processing technologies — where to next? Proc. of ALTA Nickel/Cobalt/Copper Conf. Perth, Australia, 2010. http://researchrepository.murdoch.edu.au/4340.; Калашникова М.И., Цымбулов Л.Б., Набойченко С.С., Колмачихина О.Б. Перспективные направления переработки окисленных никелевых руд применительно к рудам уральских месторождений. Цвет. металлы. 2019. No. 8. С. 4—12. DOI:10.17580/tsm.2019.08.01.; Rice N.M. A hydrochloric acid process for nickeliferous laterites. Miner. Eng. 2016. Vol. 88. Iss. 15. P. 28—52. DOI:10.1016/j.mineng.2015.09.017.; Дюивестеин В., Ластра М.Р., Лиу Х. Способ извлечения никеля из Ni—Fe—Mg-латеритной руды с высоким содержанием магния: Пат. 2149910C1 (РФ). 1996.; Колмачихина О.Б., Колмачихин В.Н., Набойченко С.С. Исследование солянокислого выщелачивания окисленной никелевой руды Серовского месторождения. Металлург. 2015. No. 1. С. 91—93.; Whittington B.I., Muir D. Pressure acid leaching of nickel laterites: A review. Miner. Process. Extr. Metаll. Rev. 2000. Vol. 21. P. 527—599. DOI:10.1080/08827500008914177.; Селиванов Е.Н., Сергеева С.В., Удоева Л.Ю., Панкратов А.А. Распределение никеля по фазовым составляющим окисленной никелевой руды Серовского месторождения. Обогащение руд. 2012. No. 5. С. 46—50.; Молодых А.С., Вайтнер В.В., Никоненко Е.А., Габдуллин А.Н., Катышев С.Ф. Способ получения никелевого концентрата из никелевой руды Серовского месторождения. Бутлеровские сообщения. 2016. Т. 47. No. 9. С. 67—72.; https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/1149

الاتاحة: https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/1149
https://doi.org/10.17073/0021-3438-2020-4-16-21

المؤلفون: V. G. Lobanov, G. I. Kasyanov, E. A. Mazurenko

المصدر: Vestnik Voronežskogo Gosudarstvennogo Universiteta Inženernyh Tehnologij, Vol 81, Iss 1, Pp 160-167 (2019)

مصطلحات موضوعية: food features, game sports, dietary biochemistry, food additives, Food processing and manufacture, TP368-456

Relation: https://www.vestnik-vsuet.ru/vguit/article/view/2021; https://doaj.org/toc/2226-910X; https://doaj.org/toc/2310-1202; https://doaj.org/article/15f08bc9cbc84b48b291744176758b64

الاتاحة: https://doi.org/10.20914/2310-1202-2019-1-160-167
https://doaj.org/article/15f08bc9cbc84b48b291744176758b64

المؤلفون: A. A. Korolev, G. I. Maltsev, K. L. Timofeev, V. G. Lobanov, А. А. Королев, Г. И. Мальцев, К. Л. Тимофеев, В. Г. Лобанов

المصدر: Izvestiya Vuzov. Tsvetnaya Metallurgiya (Izvestiya. Non-Ferrous Metallurgy); № 6 (2018); 20-30 ; Известия вузов. Цветная металлургия; № 6 (2018); 20-30 ; 2412-8783 ; 0021-3438

مصطلحات موضوعية: серебро, vacuum distillation, antimony, lead, silver, вакуумная дистилляция, сурьма, свинец

وصف الملف: application/pdf

Relation: https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/824/405; Berman A. Total pressure measurements in vacuum tech-nology. 1-st ed. N.Y.: Academic Press, 1985.; Winkler O., Bakish R. Vacuum metallurgy. Amsterdam: Elsevier Sci. Ltd., 1971.; Jia G.-b., Yang B., Liu D.-c. Deeply removing lead from Pb-Sn alloy with vacuum distillation. Trans. Nonferr. Met. Soc. China. 2013. Vol. 23. Iss. 6. P. 1822—1831.; Wang A., Li Y., Yang B., Xu B., Kong L., Liu D. Process optimization for vacuum distillation of Sn—Sb alloy by response surface methodology. Vacuum. 2014. Vol. 109. P. 127—134.; Dai Y.N. Vacuum metallurgy of nonferrous metals. Beijing: Metallurgical Industry Press, 2009.; YangB., KongL.-x., Xu B.-q., Liu D.-c., Dai Y.-N. Recycling of metals from waste Sn-based alloys by vacuum separa¬tion. Trans. Nonferr. Met. Soc. China. 2015. Vol. 25. Iss. 4. P. 1315—1324.; Liu D.C., Yang B., Wang F, Yu Q.C., Wang L., Dai Y.N. Re-search on the removal of impurities from crude nickel by vacuum distillation. Phys.Proc. 2012. Vol. 32. P. 363—371.; Dai Y.N., Yang B. Non-ferrous metals and vacuum metal¬lurgy. Beijing: Metallurgical Industry Press, 2000.; Smith J.M., Van Ness H.C., Abbott M.M. Introduction to chemical engineering thermodynamics. N.Y.: McGraw- Hill, 2001.; Tao D.P. A new model of thermodynamics of liquid mix¬tures and its application to liquid alloys. Thermochim. Acta. 2000. Vol. 363. Iss. 1-2. P. 105—113.; Poizeau S., Kim H.J., Newhouse J.M., Spatocco B.L., Sado- way D.R. Determination and modeling of the thermo¬dynamic properties of liquid calcium—antimony alloys. Electrochim. Acta. 2012. Vol. 76. P. 8—15.; Newhouse J.M., Poizeau S., Kim H., Spatocco B.L., Sado- way D.R. Thermodynamic properties of calcium—mag¬nesium alloys determined by emf measurements. Electro- chim. Acta. 2013. Vol. 91. P. 293—301.; Miyazaki N., Adachi N., Todaka Y., Miyazaki H., Nishi- no Y. Thermoelectric property of bulk CaMgSi inter¬metallic compound. J. Alloys and Compd. 2017. Vol. 691. P. 914-918.; Gerold V. Materials science and technology: A compre¬hensive treatment. Vol. 1. Structure of solids. Weinheim: VCH, 1993.; Hultgren R, Desai P.D., Hawkins D.T, Geiser M, Ke¬lley K.K. Selected values of the thermodynamic properties of binary alloys. Metals Park. Ohio: Amer. Soc. for Me¬tals, 1973.; Kong X., Yang B., Xiong H, Kong L, Xu B. Thermodyna¬mics of removing impurities from crude lead by vacuum distillation refining. Trans. Nonferr. Met. Soc. China. 2014. Vol. 24. Iss. 6. P. 1946-1950.; YangH.W, YangB., XuB.Q., LiuD.C., TaoD.P. Application of molecular interaction volume model in vacuum distil¬lation of Pb-based alloys. Vacuum. 2012. Vol. 86. Iss. 9. P. 1296-1299.; Королев А.А., Краюхин С.А., Мальцев ГИ. Равновесные системы «газ-жидкость» для сплава Pb-Sb при вакуумной дистилляции. Вестник ПНИПУ Машиностроение, материаловедение. 2017. No. 3. С. 75-99.; Королев А.А., Краюхин С.А., Мальцев Г.И. Фазовые равновесия в системе Pb-Ag при пирометаллургической возгонке. Вестник ЮУрГУ. Металлургия. 2017. No. 2. С. 22-33.; Zhao J.Y., Yang H.W, Nan C.B., Yang B, Liu D.C., Xu B.-q. Kinetics of Pb evaporation from Pb-Sn liquid alloy in vacuum distillation. Vacuum. 2017. Vol. 141. P. 10-14.; Kong L.-x., Xu J., Xu B.-q, Xu S., Yang B. Vapor-liquid phase equilibria of binary tin—antimony system in va¬cuum distillation: experimental investigation and cal¬culation. Fluid Phase Equilibria. 2016. Vol. 415. P. 176¬183.; Nan C.B., Yang H.W, Yang B., Liu D., Xiong H. Experimen¬tal and modeling vapor-liquid equilibria: separation of Bi from Sn by vacuum distillation. Vacuum. 2017. Vol. 135. P. 109-114.; Song B., Xu N., Jiang W, Yang B., Chen X., Xu B., Kong L., Liu D., Dai Y. Study on azeotropic point of Pb-Sb alloys by abinitio molecular dynamic simulation and vacuum distillation. Vacuum. 2016. Vol. 125. P. 209-214.; Zhang C., Jiang W.L., Yang B., Liu D.C., Xu B.Q., Yang H.W. Experimental investigation and calculation of vapor- liquid equilibria for Cu-Pb binary alloy in vacuum dis¬tillation. Fluid Phase Equilibria. 2015. Vol. 405. P. 68-72.; Лякишев Н.П. Диаграммы состояния двойных металлических систем: справочник. М.: Машиностроение, 1996.; https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/824

الاتاحة: https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/824
https://doi.org/10.17073/0021-3438-2018-6-20-30

المؤلفون: O. Yu. Makovskaya, S. E. Polygalov, V. G. Lobanov, O. B. Kolmachikhina

المصدر: Tsvetnye Metally. :33-38

مصطلحات موضوعية: Nickel, Materials science, chemistry, Inorganic chemistry, Materials Chemistry, Metals and Alloys, Ceramics and Composites, Thermochemistry, chemistry.chemical_element, Physical and Theoretical Chemistry, Condensed Matter Physics, Surfaces, Coatings and Films

URL الوصول: https://explore.openaire.eu/search/publication?articleId=doi_________::a513f4c4f445ac72d6d2672c44a8dcd5
https://doi.org/10.17580/tsm.2021.08.05

المؤلفون: V. G. Lobanov, K. D. Naumov, E. B. Kolmachikhina

المصدر: Russian Journal of Non-Ferrous Metals. 61:494-499

مصطلحات موضوعية: 010302 applied physics, Materials science, Metals and Alloys, Oxide, chemistry.chemical_element, 02 engineering and technology, Zinc, Electrochemistry, 01 natural sciences, 020501 mining & metallurgy, Surfaces, Coatings and Films, Reaction rate, chemistry.chemical_compound, Reaction rate constant, 0205 materials engineering, chemistry, Mechanics of Materials, Specific surface area, 0103 physical sciences, Cementation (metallurgy), Dissolution, Nuclear chemistry

URL الوصول: https://explore.openaire.eu/search/publication?articleId=doi_________::471a0bf9aa4ee84cde0e4f62b8b62779
https://doi.org/10.3103/s1067821220050107

المؤلفون: V. G. Lobanov, N. G. Ageev, V. A. Menshchikov, F. M. Nabiullin, V. B. Nacharov, В. Г. Лобанов, Н. Г. Агеев, В. А. Меньщиков, Ф. М. Набиуллин, В. Б. Начаров

المصدر: Izvestiya Vuzov. Tsvetnaya Metallurgiya (Izvestiya. Non-Ferrous Metallurgy); 2015: Спецвыпуск; 35-39 ; Известия вузов. Цветная металлургия; 2015: Спецвыпуск; 35-39 ; 2412-8783 ; 0021-3438

مصطلحات موضوعية: железо, gravity concentrate, melting, lead collector, iron, гравитационный концентрат, плавка, свинцовый коллектор

وصف الملف: application/pdf

Relation: https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/215/201; Котляр Ю.А, Меретуков М.А., Стрижко Л.С. Металлургия благородных металлов. В 2 кн. Кн. 1. М.: Изд. дом «Руда и металлы», 2005.; Масленицкий И.Н., Чугаев Л.Г. Металлургия благородных металлов. 3-е изд. М.: Металлургия, 1987.; Меретуков М.А., Орлов A.M. Металлургия благородных металлов. Зарубежный опыт. М.: Металлургия, 1990.; Hypochlorite leaching of gold ore // Innovations in gold and silver Recovery: Phase IV. Randol, Colorado, USA: Randol Intern. Ltd, 1992. Vol. 8. P. 4568—4570.; Fagan R.K. // Fifth AusIMM Extractive Metallurgy Conf. (Perth, W.A., 2—4 Oct. 1991). Р. 187.; Levis G.O. // Randol Gold and Silver Forum 98: Conf. & Exhibition (Denver, Colorado, USA, 26—29 Apr. 1998).; Colorado, USA, 1998. P. 105—108; Rawlings D.Е. // Trends Biotechnol. 2003. Vol. 21, № 1. P. 38—44.; Collinet M.N., Morin D. // Antonie Van Leeuwenhoek. 1990. Vol. 57. P. 237—244.; Bhata P., Langhans J.W., Lei K.P.V. Alkaline oxidative leaching of gold bearing arsenopyrite ores // Rept. Invest. / Bur. Mines US Dep. Inter. 1989. № 9258. P. 1—12.; Пат. 2196839 (РФ). Способ переработки свинец- и сульфидсодержащих шлихов золота / Ф.Я. Фаррахутдинов, В.К. Сухов, Л.Ф Козин и др. 2003.; Пат. 2089634 (РФ). Способ извлечения благородных металлов из содержащего их материала / В.В. Леонов.; Пробоотбирание и анализ благородных металлов: Справочник / Под ред. И.Ф. Барышникова. М.: Металлургия, 1978.; Пат. 2439176 (РФ). Способ извлечения золота из концентратов / В.Г. Лобанов, Ф.М. Набиуллин, В.Б. Начаров и др. 2012.; https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/215

الاتاحة: https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/215
https://doi.org/10.17073/0021-3438-2015-0-35-39

المؤلفون: A. A. Korolev, Konstantin L. Timofeev, V. G. Lobanov, G. I. Maltsev

المصدر: Russian Journal of Non-Ferrous Metals. 60:8-17

مصطلحات موضوعية: 010302 applied physics, Materials science, Vacuum distillation, Alloy, Metals and Alloys, Analytical chemistry, chemistry.chemical_element, 02 engineering and technology, Atmospheric temperature range, engineering.material, Mole fraction, 01 natural sciences, 020501 mining & metallurgy, Surfaces, Coatings and Films, 0205 materials engineering, Antimony, chemistry, Mechanics of Materials, 0103 physical sciences, Content (measure theory), engineering, Sublimation (phase transition), Phase diagram

URL الوصول: https://explore.openaire.eu/search/publication?articleId=doi_________::7bebfb14e671134d0f203c840f762a73
https://doi.org/10.3103/s1067821219010061

المؤلفون: V. G. Lobanov, S. A. Yakornov, P. A. Kozlov, I. M. Krutikov, K.D. Naumov, Ya. D. Zelyakh, D. A. Ivakin, D. Yu. Skopin

المصدر: Metallurgist. 62:456-463

مصطلحات موضوعية: Materials science, Cyanide, Metallurgy, technology, industry, and agriculture, Metals and Alloys, chemistry.chemical_element, 02 engineering and technology, Zinc, Electrolyte, equipment and supplies, Condensed Matter Physics, 020501 mining & metallurgy, chemistry.chemical_compound, 0205 materials engineering, chemistry, Mechanics of Materials, Fluidized bed, Cementation (metallurgy), Materials Chemistry, Specific consumption, Leaching (metallurgy), Gold extraction

URL الوصول: https://explore.openaire.eu/search/publication?articleId=doi_________::d18ed2666e099211fa43412d197fdb21
https://doi.org/10.1007/s11015-018-0681-3

المؤلفون: V. G. Lobanov, E. I. Timofeev

المصدر: Metallurgist. 61:491-497

مصطلحات موضوعية: Gold cyanidation, Hydrogen, Waste management, Chemistry, Cyanide, Metallurgy, Metals and Alloys, chemistry.chemical_element, Condensed Matter Physics, Tailings, chemistry.chemical_compound, Mechanics of Materials, Oxidizing agent, Materials Chemistry, Leaching (metallurgy), Dissolution, Gold extraction

URL الوصول: https://explore.openaire.eu/search/publication?articleId=doi_________::2e95f8c15442cef5aa9fd456dfddcbb8
https://doi.org/10.1007/s11015-017-0522-9

المؤلفون: V. G. Lobanov, K.D. Naumov, Ya. D. Zelyakh

المصدر: Metallurgist. 61:249-253

مصطلحات موضوعية: Materials science, Cyanide, Inorganic chemistry, Metals and Alloys, 02 engineering and technology, Electrolyte, 010501 environmental sciences, Solvent extraction and electrowinning, 021001 nanoscience & nanotechnology, Condensed Matter Physics, 01 natural sciences, Cathode, law.invention, chemistry.chemical_compound, chemistry, Volume (thermodynamics), Mechanics of Materials, law, Materials Chemistry, 0210 nano-technology, Current density, Gold extraction, 0105 earth and related environmental sciences, Electrowinning

URL الوصول: https://explore.openaire.eu/search/publication?articleId=doi_________::1b4f621ff82ed90bf37ce511af1a9b5f
https://doi.org/10.1007/s11015-017-0485-x

المؤلفون: D. I. Bludova, V. A. Valnev, V. G. Lobanov

المصدر: Mater. Sci. Forum
Materials Science Forum
IOP Conf. Ser. Mater. Sci. Eng.
IOP Conference Series: Materials Science and Engineering

مصطلحات موضوعية: Chemistry, GLYCERATE ELECTROLYTE, ELECTROLYTES, Inorganic chemistry, ANODIC DISSOLUTION, Electrolyte, Alkali metal, IMPURITIES IN, ANODIC OXIDATION, Ferrous, LEAD, POTENTIAL SWEEP RATE, PROTECTIVE COATINGS, ALKALI, SILVER CRUST, SODIUM HYDROXIDE, ECONOMICALLY VIABLE, ALKALINE WATER, LEAD REFINING, ANODIC POLARIZATION, Anodic dissolution, METALS

وصف الملف: application/pdf

URL الوصول: https://explore.openaire.eu/search/publication?articleId=doi_dedup___::294689c3bab936682f90a481eeda9e04
https://hdl.handle.net/10995/112145

المؤلفون: K. D. Naumov, V. G. Lobanov

المصدر: IOP Conf. Ser. Earth Environ. Sci.
IOP Conference Series: Earth and Environmental Science

مصطلحات موضوعية: Gold mining, Materials science, GOLD RECOVERIES, chemistry.chemical_element, Zinc, SPECIFIC SURFACE AREA, ZINC POWDER METALLURGY, law.invention, ALKALINE CYANIDE SOLUTION, GOLD DEPOSITS, HIGH SPECIFIC SURFACE AREA, GOLD BEARINGS, law, Specific surface area, Cementation (metallurgy), SOLVENTS, Filtration, CEMENTING (SHAFTS), CYANIDE SOLUTION, GOLD MINING, business.industry, ECONOMIC GEOLOGY, Metallurgy, HYDRAULIC RESISTANCES, POWDERS, chemistry, Percolation, FILTRATION, CYANIDES, ELECTROLYTIC ZINC, business

وصف الملف: application/pdf

URL الوصول: https://explore.openaire.eu/search/publication?articleId=doi_dedup___::ec7e1909f4acb0d2cd7b805006770af5
https://doi.org/10.1088/1755-1315/666/4/042059

المؤلفون: V. G. Lobanov, S. E. Polygalov, O. B. Kolmachikhina

المصدر: IOP Conf. Ser. Earth Environ. Sci.
IOP Conference Series: Earth and Environmental Science

مصطلحات موضوعية: EXTRACTION, COMMERCIAL PRODUCTS, EARTH SCIENCES, JOINT PROCESSING, chemistry.chemical_element, engineering.material, Ferrous, PYRITES, chemistry.chemical_compound, NONFERROUS METALS, CURRENT PRODUCTION, Metallurgy, Extraction (chemistry), SLAGS, Slag, Sulfuric acid, FURNACE CHARGES, SCIENTIFIC RESEARCHES, Copper, Cinder, chemistry, SLAG PROCESSING, visual_art, Smelting, engineering, visual_art.visual_art_medium, Environmental science, Pyrite, PYRITE CINDERS, COPPER SMELTING

وصف الملف: application/pdf

URL الوصول: https://explore.openaire.eu/search/publication?articleId=doi_dedup___::37472282015f7b70ee4ad3f1a9dd1257
https://doi.org/10.1088/1755-1315/666/4/042018

المؤلفون: V. G. Lobanov, O. Yu. Makovskaya, S. E. Polygalov, O. B. Kolmachikhina

المصدر: IOP Conference Series: Materials Science and Engineering

مصطلحات موضوعية: inorganic chemicals, chemistry.chemical_classification, Nickel, chemistry, chemistry.chemical_element, Salt (chemistry), Sorption, Nuclear chemistry

وصف الملف: application/pdf

URL الوصول: https://explore.openaire.eu/search/publication?articleId=doi_dedup___::15273f6322f1e727cbfd808bf4bef0f0
https://doi.org/10.1088/1757-899x/966/1/012007

المؤلفون: O. B. Kolmachikhina, S. E. Polygalov, V. G. Lobanov

المصدر: IOP Conf. Ser. Mater. Sci. Eng.
IOP Conference Series: Materials Science and Engineering

مصطلحات موضوعية: inorganic chemicals, Nickel, chemistry, Metallurgy, otorhinolaryngologic diseases, medicine, chemistry.chemical_element, Sublimation (phase transition), Chloride, medicine.drug, Roasting

وصف الملف: application/pdf

URL الوصول: https://explore.openaire.eu/search/publication?articleId=doi_dedup___::f7d6281d8be90545f3b58640b3f8d2ed
https://doi.org/10.1088/1757-899x/969/1/012050

المؤلفون: Yu. I. Toporkova, V. G. Lobanov, R. S. Voinkov, S. A. Mastyugin, A. A. Korolev

المصدر: Metallurgist. 59:733-739

مصطلحات موضوعية: Metallurgy, Metals and Alloys, chemistry.chemical_element, Raw material, Condensed Matter Physics, Copper, Tailings, Tank leaching, chemistry, Antimony, Mechanics of Materials, Reagent, Materials Chemistry, Slurry, Leaching (metallurgy)

URL الوصول: https://explore.openaire.eu/search/publication?articleId=doi_________::490c49859bc88050ca46c3c88017ee39
https://doi.org/10.1007/s11015-015-0167-5