يعرض 1 - 20 نتائج من 44 نتيجة بحث عن '"V M, Rudoy"', وقت الاستعلام: 0.69s تنقيح النتائج
  1. 1
    Academic Journal

    المساهمون: This work is performed in the frame of the State Assignment number 075-03-2020-582/1 dated 18.02.2020 (the theme number 0836-2020-0037)., Работа выполнена в рамках соглашения № 075-03-2020-582/1 от 18.02.2020 (номер темы 0836-2020-0037).

    المصدر: Izvestiya Vuzov. Tsvetnaya Metallurgiya (Izvestiya. Non-Ferrous Metallurgy); № 4 (2021); 16-23 ; Известия вузов. Цветная металлургия; № 4 (2021); 16-23 ; 2412-8783 ; 0021-3438

    وصف الملف: application/pdf

    Relation: https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/1273/546; ГОСТ 859-2014. Медь. Марки. Введ. 2015-07-01. М.: Стандартинформ, 2015.; Баймаков Ю.В., Журин А.И. Электролиз в гидрометаллургии. М.: Металлургия, 1977.; Вольхин А.И., Елисеев Е.И., Жуков В.П., Смирнов Б.Н. Анодная и катодная медь. Челябинск: Юж.-Ур. кн. изд-во, 2001.; Schlesinger M.E., King M.J., Sole K.C., Davenport W.G. Extractive metallurgy of copper (5-th Ed.). Elsevier, 2011. P. 251—280. DOI:10.1016/B978-0-08-096789-9. 10014-9.; Дёмин И.П., Рудой В.М., Останин Н.И., Плеханов К.А. Анализ путей попадания примесей в катодную медь в практике электролитического рафинирования. Цветные металлы. 2002. No. 5. С. 23—28.; Rudoy V.M., Ostanin N.I., Zaikov Yu.P., Demin I.P., Ashikhin V.V. The new approach to a choice of surfactants for electrorefining copper. In: Proc. Eur. Metal. Conf. ЕМС (18—21 Sept. 2005). Dresden, Germany, 2005. Vol. 1. P. 153—164.; Noguchi F., Iida N., Nakamura T., Ueda Y. Behaviour of anode impurities in copper electrorefining. Metal. Rev. MMIJ. 1992. Vol. 8. No. 2. P. 83—98.; Möller C.A., Bayanmunkh M., Friedrich B. Influence of As, Sb, Bi and O on copper anode behaviour. Pt. 3: Elemental distribution. World of Metallurgy (ERZMETALL). 2009. Vol. 62. No. 2. P. 70—80.; Zeng W., Wang S., Free M.L. Experimental and simulation studies of electrolyte flow and slime particle transport in a pilot scale copper electrorefining cell. J. Electrochem. Soc. 2016. Vol. 163. No. 5. Р. E111—E122. DOI:10.1149/2.0181605jes.; Möller C.A., Bayanmunkh M., Friedrich B. Influence of As, Sb, Bi and O on copper anode behaviour. Pt. 2: Anode dissolution behaviour and anode sludge generation. World of Metallurgy (ERZMETALL). 2009. Vol. 62. No. 1. P. 6—16.; Zeng W., Free M.L., Wang S. Studies of anode slime sintering/ coalescence and its effects on anode slime adhesion and cathode purity in copper electrorefining. J. Electrochem. Soc. 2016. Vol. 163. No. 2. Р. E14—E31. DOI:10.1149/2.0681602jes.; Zeng W., Free M.L., Werner J., Wang S. Simulation and validation studies of impurity particle behavior in copper electrorefining. J. Electrochem. Soc. 2015. Vol. 162. No. 14. Р. E338—E352. DOI:10.1149/2.0561514jes.; Zeng W., Werner J., Free M.L. Experimental studies on impurity particle behavior in electrolyte and the associated distribution on the cathode in the process of copper electrorefining. Hydrometallurgy. 2015. Vol. 156. P. 232—238. DOI:10.1016/j.hydromet.2015.06.005.; Chen T.T., Dutrizac J.E. Mineralogical characterization of a copper anode and the anode slimes from the La Caridad Copper Refinery of Mexicana De Cobre. Metall. Mater. Trans. B. 2005. Vol. 36. No. 2. P. 229—240. DOI:10.1007/s11663-005-0024-1.; Chen T.T., Dutrizac J.E. A Mineralogical overview of the behavior of nickel during copper electrorefining. Metall. Mater. Trans. B. 1990. Vol. 21. No. 2. P. 229—238. DOI:10.1007/BF02664190.; Moats M.S., Wang S., Kim D. A review of the behavior and deportment of lead, bismuth, antimony and arsenic in copper electrorefining. In: T.T. Chen Honorary Symposium on Hydrometallurgy, Electrometallurgy and Materials Characterization (11—15 March 2012). Orlando, Florida, USA, 2012. P. 3—21. DOI:10.1002/9781118364833.ch1.; Bounoughaz M., Manzini M., Ghali E. Behaviour of copper anodes containing oxygen, silver and selenium impurities during electro-refining. Canadian Metallurgical Quarterly. 1995. Vol. 34. No. 1. P. 21—26. DOI:10.1016/0008-4433(94)00014-B.; Wang S. Impurity control and removal in copper tankhouse operations. JOM. 2004. Vol. 56. No. 7. P. 34—37. DOI:10.1007/s11837-004-0089-3.; Gu Z.H., Chen J., Fahidy T.Z. A study of anodic slime behavior in the electrorefining of copper. Hydrometallurgy. 1995. Vol. 37. No. 2. P. 149—167. DOI:10.1016/0304-386X(94)00044-4.; Wang X., Chen Q., Yin Z., Wang M., Xiao B., Zhang F. Homogeneous precipitation of As, Sb and Bi impurities in copper electrolyte during electrorefining. Hydrometallurgy. 2011. Vol. 105. No. 3-4. P. 355—358. DOI:10.1016/j.hydromet.2010.10.004.; Chen T.T., Dutrizac J.E. Mineralogy of copper electrorefining. JOM. 1990. Vol. 42. No. 8. P. 39—44. DOI:10.1007/BF03221053.; Jafari S., Kiviluoma M., Kalliomäki T., Klindtworth E., Arif Tirto Ajia, Aromaa J., Wilson B.P., Lundströma M. Effect of typical impurities for the formation of floating slimes in copper electrorefining. Int. J. Miner. Process. 2017. Vol. 168. No. 10. P. 109—115. DOI:10.1016/j.minpro.2017.09.016.; https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/1273

  2. 2
  3. 3
  4. 4
    Academic Journal

    المصدر: Izvestiya Vuzov. Tsvetnaya Metallurgiya (Izvestiya. Non-Ferrous Metallurgy); № 5 (2019); 32-39 ; Известия вузов. Цветная металлургия; № 5 (2019); 32-39 ; 2412-8783 ; 0021-3438

    وصف الملف: application/pdf

    Relation: https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/1022/450; Plekhanov K., Demin I., Ashikhin V., Koryakin V., Zaikov Yu., Rudoy V., Ostanin N. JSC «Uralelektromed» electrolytic copper quality control. In: Conf. publ. «Copper 2003—Cobre 2003» (30 Nov.—03 Dec. 2003). Santiago, Chile: Petroleum, 2003. Vol. 5. P. 399—406.; Holm M., O’Keefe T.J. Electrolyte parameter effects in the electrowinning of nickel from sulfate electrolytes. Miner. Eng. 2000. Vol. 13. No. 2. P 193—204. DOI:10.1016/S0892-6875(99)00165-X.; Mohanty U.S., Tripathy B.C., Singh P., Das S.C., Misra V.N. Electrodeposition of nickel in the presence of Al3+ from sulfate baths. J. Appl. Electrochem. 2005. Vol. 35. P. 545—549. DOI:10.1007/s10800-005-1518-x.; Crundwell F., Moats M., Ramachandran V. Extractive metallurgy of nickel, cobalt and platinum group metals. Oxford: Elsevier Ltd., 2011. DOI:10.1016/C2009-0-63541-8.; Цупак Т.Е., Спицина А.А. Электроосаждение сплава никель—фосфор из сульфатно-хлоридного электролита, содержащего дикарбоновую кислоту. Гальванотехника и обраб. поверхности. 2012. Т. 20. No. 3. С. 42—46. Tsupak T.E., Spitsina A.A. Electrodeposition of nickelphosphorous alloy from sulfate-chloride bath containing dicarboxilic acid. Gal’vanotekhnika i obrabotka poverkhnosti. 2012. Vol. 20. No. 3. P. 42—46 (In Russ.).; Боярцинцева А.А., Цупак Т.Е. Катодный процесс при электроосаждении сплава никель—фосфор из сульфатно-глицинатно-хлоридных электролитов с различными фосфоросодержащими компонентами. Гальванотехника и обраб. поверхности. 2017. Т. 25. No. 2. С. 36—40. Boyarintseva A.A., Tsupak T.E. Cathode process in the electrodeposition of Ni—P alloy from sulfate-glycinate- chloride bath with various phosphorous-containing components. Gal’vanotekhnika i obrabotka poverkhnosti. 2017. Vol. 25. No. 2. P. 36—40 (In Russ.).; Sharifi B., Mojtahedi M.V., Goodarzi M., Vahdati Khaki J. Effect of alkaline electrolysis conditions on current efficiency and morphology of zinc powder. Hydrometallurgy. 2009. Vol. 99. P. 72—79. DOI:10.1016/j.hydromet.2009.07.003.; Skital P.M., Sanecki P.T., Salentik D., Kalembkiewicz J. Electrodeposition of nickel from alkaline NH4OH/NH4Cl buffer solutions. Trans. Nonferr. Met. Soc. 2019. Vol. 29. P. 222—232. DOI:10.1016/S1003-6326(18)64931-3.; Jović V.D., Jović B.M., Pavlović M.G. Electrodeposition of Ni, Co and Ni—Co alloy powders. Electrochim. Acta. 2006. Vol. 51. No. 25. P. 5468—5477. DOI:10.1016/j.electacta.2006.02.022.; Jović V.D., Jović B.M., Maksimović V., Pavlović M.G. Electrodeposition and morphology of Ni, Co and Ni—Co alloy powders: Part II. Ammonium chloride supporting electrolyte. Electrochim. Acta. 2007. Vol. 52. No. 12. P. 4254—4263. DOI:10.1016/j.electacta.2006.12.003.; Lačnjevac U., Jović B.M., Jović V.D. Morphology and composition of the Fe—Ni powders electrodeposited from citrate containing electrolytes. Electrochim. Acta. 2009. Vol. 55. No. 2. P. 535—543. DOI:10.1016/j.electacta.2009.09.012.; Nikolić N.D., Pavlović Lj.J., Pavlović M.G., Popov K.I. Morphologies of electrochemically formed copper powder particles and their dependence on the quantity of evolved hydrogen. Powder Technol. 2008. Vol. 185. No. 3. P. 195—201. DOI:10.1016/j.powtec.2007.10.014.; Nikolić N.D., Pavlović Lj.J., Pavlović M.G., Popov K.I. Formation of dish-like holes and a channel structure in electrodeposition of copper under hydrogen co-deposition. Electrochim. Acta. 2007. Vol. 52. No. 28. P. 8096—8104. DOI:10.1016/j.electacta.2007.07.008.; Ostanina T.N., Rudoi V.M., Patrushev A.V., Darintseva A.B., Farlenkov A.S. Modelling the dynamic growth of copper and zinc dendritic deposits under the galvanostatic electrolysis conditions. J. Electroanal. Chem. 2015. Vol. 750. P. 9—18. DOI:10.1016/j.jelechem.2015.04.031.; Obradović M.D., Bośnjakov G.Z., Maksimović M.D., Despić A.R. Pulse and direct current plating of Ni—W alloys from ammonia-citrate electrolyte. Surf. Coat. Technol. 2006. Vol. 200. P. 4201—4207. DOI:10.1016/j.surfcoat.2004.12.013.; McGinnity J., Nicol M., Zainol Z., Ang A. Development of a rapid measurement of current efficiency in the electrowinning of zinc. Hydrometallurgy. 2017. Vol. 169. P. 173—182. DOI:10.1016/j.hydromet.2017.01.009.; Gamburg Yu.D., Zangari G. Theory and practice of metal electrodeposition. N.Y.: Springer-Verlag, 2011. DOI:10.1007/978-1-4419-9669-5.; Sumi V.S., Ameen Sha A., Arunima S.R., Shibli S.M.A. Development of a novel method of NiCoP alloy coating for electrocatalytic hydrogen evolution reaction in alkaline media. Electrochim. Acta. 2019. Vol. 303. P. 67—77. DOI:10.1016/j.electacta.2019.02.063.; Левин А.И., Помосов А.В. Лабораторный практикум по теоретической электрохимии. М.: Металлургия, 1979. Levin A.I., Pomosov A.V. Laboratory practicum on theoretical electrochemistry. Moscow: Metallurgiya, 1979 (In Russ.).; Грань Т.В., Хейфец В.Л. Гидрометаллургия хлоридов. Киев: Наук. думка, 1964. Gran’ T.V., Kheifets V.L. Hydrometallurgy of chlorides. Kiev: Naukova dumka, 1964 (In Russ.).; Хейфец В.Л. Электролиз никеля. М.: Металлургия, 1975. Kheifets V.L. Electrolysis of nickel. Moscow: Metallurgiya, 1975 (In Russ.).; Di Bari G.A. Modern electroplating. 5-th ed. Hoboken, New Jersey: John Wiley&Sons, Inc., 2010.; Волков Л.В. Электролиз никеля как финишный передел технологических схем переработки никелевого сырья. Цвет. металлы. 2003. No. 7. С. 84—91. Volkov L.V. Nickel electrolysis as the final redistribution of technological schemes of processing of nickel raw materials. Tsvetnye metally. 2003. No. 7. P. 84—91 (In Russ.).; Britz D. Digital simulation in electrochemistry. Berlin Heidelberg: Springer, 2005. DOI:10.1007/b97996.; Plieth W. Electrochemistry for materials science. Amsterdam: Elsevier, 2008.; https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/1022

  5. 5
    Academic Journal
  6. 6
  7. 7
  8. 8
  9. 9

    المصدر: Russ. J. Non-ferrous Met.
    Russian Journal of Non-Ferrous Metals

    وصف الملف: application/pdf

  10. 10
  11. 11
  12. 12
  13. 13
  14. 14
  15. 15
  16. 16
  17. 17
  18. 18
  19. 19
  20. 20