يعرض 1 - 6 نتائج من 6 نتيجة بحث عن '"Ekaterina Vladimirovna Ageeva"', وقت الاستعلام: 0.44s تنقيح النتائج
  1. 1
    Academic Journal

    المصدر: Chebyshevskii Sbornik; Том 23, № 3 (2022); 178-193 ; Чебышевский сборник; Том 23, № 3 (2022); 178-193 ; 2226-8383 ; 10.22405/2226-8383-2022-23-3

    وصف الملف: application/pdf

    Relation: https://www.chebsbornik.ru/jour/article/view/1351/978; Новикова О. В., Кочетков В. А., Виноградов А. И., Жуков А. А., Тихонов А. А., Мари-; нин С. Ф. Применение газоизостатического прессования для повышения эксплуатационной; надежности лопаток турбины из жаропрочного сплава типа ЖС6У // Заготовительные; производства в машиностроении. 2007. № 8. С. 54-56.; Курихина Т. В. Кинетика образования интерметаллида на основе Ni3Al в жаропрочном; никелевом сплаве ЖС6У // Технология машиностроения. 2017. № 1. С. 5-8.; Добрынин Д. А., Алексеева М. С., Афанасьев-Ходыкин А. Н. Ремонт деталей горячего; тракта газотурбинного двигателя из жаропрочного никелевого сплава марки ЖС6У //; Труды ВИАМ. 2021. № 5 (99). С. 3-13.; Михайленко С. В., Настольная В. В., Бородихин А. С., Голубь Р. С. Исследование произ-; водительности обработки жаропрочной стали ЖС6У керамическими пластинами // Ак-; туальные научные исследования в современном мире. 2020. № 12-1 (68). С. 128-131.; Быков Ю. Г., Логунов А. В., Разумовский И. М., Фролов В. С. Изменение плотности сплава; ЖС6У в процессе эксплуатации // Металловедение и термическая обработка металлов.; № 7 (625). С. 29-32.; Оспенникова О. Г., Орлов М. Р. Повышение свойств жаропрочного сплава ЖС6У-ВИ; путем горячего изостатического прессования и последующей термической обработки //; Материаловедение. 2007. № 9. С. 32-37.; Ерёмин Е. Н., Филиппов Ю. О., Давлеткильдеев Н. А., Миннеханов Г. Н. Исследование; структуры сплаваЖС6У методом атомно-силовой микроскопии // Омский научный вест-; ник. 2011. № 1 (97). С. 24-29.; Ерёмин Е. Н., Филиппов Ю. О., Маталасова А. Е. Исследование карбидных фаз в сплаве; ЖС6У // Омский научный вестник. 2014. № 3 (133). С. 59-63.; Ерёмин Е. Н., Филиппов Ю. О., Миннеханов Г. Н., Лопаев Б. Е. Исследование фазовых; превращений в сплаве ЖС6У методами термического анализа // Омский научный вест-; ник. 2013. № 1 (117). С. 63-68.; Равилов Р. Г., Петрова М. А., Древняк В. В., Саадатибаи М. Методика оценки долго-; вечности покрытия на лопатках турбины из сплавов ЖС6У И ЖС26ВСНК // Научный; вестник Московского государственного технического университета гражданской авиации.; № 222 (12). С. 201-206.; Ageeva E. V., Khor’yakova N. M., Ageev E. V. Morphology of copper powder produced by; electrospark dispersion from waste // Russian Engineering Research. 2014. Vol. 34 (11). P.; 696.; Ageeva E. V., Khor’yakova N. M., Ageev E. V. Morphology and composition of copper; electrospark powder suitable for sintering // Russian Engineering Research. 2015. Vol. 35 (1).; P. 33-35.; Ageeva E. V., Ageev E. V., Latypov R. A., Ageeva E. V. Investigation into the properties of; electroerosive powders and hard alloy fabricated from them by isostatic pressing and sintering; // Russian Journal of Non-Ferrous Metals. 2015. Vol. 56 (1). P. 52-62.; Ageeva E. V., Ageev E. V., Karpenko V. Y. Nanopowder produced from high-speed steel waste; by electrospark dispersion in water // Russian Engineering Research. 2015. Vol. 35 (3). P.; 190.; Latypov R. A., Ageeva E. V., Kruglyakov O. V., Latypova G. R. Electroerosion micro- and; nanopowders for the production of hard alloys // Russian Metallurgy (Metally). 2016. Vol. 2016; (6). P. 547-549.; Latypov R. A., Ageev E. V., Latypova G. R., Altukhov A. Y., Ageeva E. V. Elemental; Composition of the Powder Particles Produced by Electric Discharge Dispersion of the Wastes; of a VK8 Hard Alloy // Russian Metallurgy (Metally). 2017. Vol. 2017 (12). P. 1083-1085.; Latypov R. A., Ageev E. V., Altukhov A. Y., Ageeva E. V. Manufacture of Cobalt–Chromium; Powders by the Electric Discharge Dispersion of Wastes and Their Investigation // Russian; Metallurgy (Metally). 2018. Vol. 2018 (12). P. 1177-1180.; Latypov R. A., Ageev E. V., Altukhov A. Y., Ageeva E. V. Effect of Temperature on the; Porosity of the Additive Products Made of the Dispersed Wastes of Cobalt–Chromium Alloys; // Russian Metallurgy (Metally). 2019. Vol. 2019 (12). P. 1300-1303.; Ageev E. V., Altukhov A. Yu., Ageeva E. V., Pykhtin A. I. Structure and mechanical; properties of powders obtained by electrodisperging cobalt-chromium alloy // Journal of; Applied Engineering Science. 2021. Vol. 19 (1). P. 230–236.; Ageeva E. V., Ageev E. V., Latypov R. A. Properties of the VNZH Pseudoalloy Sintered from; Spark Erosion Powders Fabricated in Distilled Water // Russian Metallurgy (Metally). 2021.; Vol. 6. P. 119–123.; Ageeva E. V., Ageev E. V., Kuzovleva O. V., Gvozdev A. E. Mathematical optimization of the; process of electrodispergation of the waste of the alloy of the residence permit // Chebyshevskii; Sbornik. 2021. Vol. 22 (2). P. 389-401.; Ageeva E. V., Ageev E. V., Kuzovleva O. V., Gvozdev A. E. Development of scientific and; technological foundations for a new environmentally friendly and waste-free process for grinding; conductive waste into micro- and nanofractions powders // Chebyshevskii Sbornik. 2021. Vol.; (4). P. 314-326.; Ageev E. V., Ageeva E. V., Khoryakova N. M. X-Ray methods for studying the surface of powder; obtained by electroerosion dispersion of the waste of W–Ni–Fe 95 pseudoalloy in kerosene //; Journal of Surface Investigation: X-ray, Synchrotron and Neutron Techniques. 2021. Vol. 15.; No. 4. P. 723–727.; Ageev E. V., Ageeva E. V. Wear Resistance of Hardened Components Produced from; Electrospark Cobalt–Chromium Powder by Additive Manufacturing // Russian Engineering; Research. 2021. Vol. 41. No. 8. P. 731–733.; https://www.chebsbornik.ru/jour/article/view/1351

  2. 2
    Academic Journal

    المساهمون: Исследование выполнено за счет гранта Российского научного фонда № 22-29-00123, https://rscf.ru/ project/22-29-00123/.

    المصدر: Chebyshevskii Sbornik; Том 23, № 1 (2022); 183-196 ; Чебышевский сборник; Том 23, № 1 (2022); 183-196 ; 2226-8383 ; 10.22405/2226-8383-2022-23-1

    وصف الملف: application/pdf

    Relation: https://www.chebsbornik.ru/jour/article/view/1242/931; Авдеенко Е.Н., Замулаева Е.И., Зайцев А.А., Коняшин И.Ю., Левашов Е.А. Структура и свойства крупнозернистых твердых сплавов WC-Cо с особо однородной микроструктурой // Известия высших учебных заведений. Цветная металлургия. 2019. № 4. С. 70-78.; Богодухов С.И., Козик Е.С., Свиденко Е.В. Исследование влияния температурных полей нагрева при непрерывной лазерной обработке на эксплуатационные свойства пластин твердого сплава Т15К6 // Известия высших учебных заведений. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. 2018. № 2. С. 76-84.; Самотугин С.С., Кудинова Е.В., Христенко О.А., Беляковский В.П., Шибистая Я.Н. Выбор оптимальных режимов плазменной обработки инструмента из твердых сплавов // Технология машиностроения. 2018. № 7. С. 30-34.; Дворник М.И., Михайленко Е.А. Использование недостатка углерода для создания наноструктурного градиентного твердого сплава // Бюллетень научных сообщений. 2018. № 23. С. 22-27.; Богодухов С.И., Козик Е.С., Свиденко Е.В., Игнатюк В.Д. Термическая обработка неперетачиваемых пластин из твердого сплава Т15К6 непрерывным лазерным излучением // Упрочняющие технологии и покрытия. 2019. Т. 15. № 1 (169). С. 26-30.; Быстров В.А. Эффективность упрочнения твердым сплавом сменных деталей металлургических агрегатов // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 2018. Т. 61. № 12. С. 939-947.; Latypov R.A., Latypova G.R., Ageev E.V., Altukhov A.Y., Ageeva E.V. Elemental composition of the powder particles produced by electric discharge dispersion of the wastes of a VK8 hard alloy // Russian metallurgy (Metally). 2017. Т. 2017. № 12. С. 1083-1085.; Ageev E.V., Ugrimov A.S., Latypov R.A. Metallurgical features of the manufacture of hardalloy powders by electroerosive dispersion of a T15K6 alloy in butanol // Russian metallurgy (Metally). 2016. Т. 2016. № 12. С. 1155-1157.; Ageev E.V., Ageeva E.V., Latypov R.A. Investigation into the properties of electroerosive powders and hard alloy fabricated from them by isostatic pressing and sintering // Russian Journal of Non-Ferrous Metals. 2015. Т. 56. № 1. С. 52-62.; Кочергин С.А., Моргунов К.Т.Н.Ю.А., Саушкин Д.Т. Конечно-элементное моделирование процесса искрового плазменного спекания режущих пластин // СТИН. 2015. № 10. С. 28- 32.; Смирнов А.В., Юшин Д.И., Кузнецов В.А. Моделирование искрового плазменного спекания: цели, задачи, проблемы и пути их решения // Молодой ученый. 2016. № 25 (129). С. 66-72.; Забелин Д.А., Чайникова А.С., Качаев А.А., Осин И.В., Гращенков Д.В. Синтез, структура и свойства керамики на основе оксинитрида алюминия (AlON), полученной методом искрового плазменного спекания // Труды ВИАМ. 2019. № 6 (78). С. 13-19.; Пристинский Ю.О., Перетягин Н.Ю., Кузнецова Е.В., Перетягин П.Ю. Сравнение механических свойств твердых сплавов вк6, полученных традиционным методом и искровым плазменным спеканием // Вестник машиностроения. 2019. № 9. С. 51-54.; Агеев Е. В., Латыпов Р. А., Агеева Е. В. Исследование свойств электроэрозионных порошков и твердого сплава, полученного из них изостатическим прессованием и спеканием // Известия высших учебных заведений. Цветная металлургия. 2014. №6. С. 51–55.; Агеева Е. В., Хорьякова Н. М., Агеев Е. В. Морфология и элементный состав медных электроэрозионных порошков, пригодных к спеканию // Вестник машиностроения. 2014. №10. С. 66–68.; Агеева Е. В., Агеев Е. В., Воробьев Е. А. Рентгеноспектральный микроанализ порошка, полученного из отходов быстрорежущей стали электроэрозионным диспергированием в керосине // Вестник машиностроения. 2014. №11. С. 71–72.; Агеева Е. В., Хорьякова Н. М., Агеев Е. В. Исследование формы и морфологии электроэрозионных медных порошков, полученных из отходов // Вестник машиностроения. 2014. №8. С. 73–75.; Агеева Е. В., Хорьякова Н. М., Агеев Е. В. Исследование распределения микрочастиц по размерам в порошках, полученных электроэрозионным диспергированием медных отходов // Вестник машиностроения. 2014. №9. С. 63–64.; Агеев Е. В., Агеева Е. В., Воробьев Е. А. Гранулометрический и фазовый составы порошка, полученного из вольфрамсодержащих отходов инструментальных материалов электроэрозионным диспергированием в керосине // Упрочняющие технологии и покрытия. 2014. №4; (112). С. 11–14.; Агеева Е. В., Агеев Е. В., Воробьев Е. А. Анализ формы и морфологии частиц порошка, полученного из вольфрамсодержащих отходов электроэрозионным диспергированием в керосине // Вестник машиностроения. 2015. №7. С. 72–73.; https://www.chebsbornik.ru/jour/article/view/1242

  3. 3
    Academic Journal

    المساهمون: Работа выполнена при поддержке гранта Президента РФ (НШ-2564.2020.8).

    المصدر: Chebyshevskii Sbornik; Том 22, № 3 (2021); 298-310 ; Чебышевский сборник; Том 22, № 3 (2021); 298-310 ; 2226-8383 ; 10.22405/2226-8383-2021-22-3

    وصف الملف: application/pdf

    Relation: https://www.chebsbornik.ru/jour/article/view/1093/837; Левинсон Е. М. Электроэрозионная обработка металлов. – Л.: Лениздат, 1961. – 184 с.; Бурцев В. А. Электрический взрыв проводников и его применение в электрофизических установках / В. А. Бурцев, Н. В. Калинин, А. В. Лучинский. –М.: Энергоатомиздат, 1990.; – 288 с.; Седой B. C., Валевич В. В. Получение высокодисперсных металлических порошков методом электрического взрыва в азоте пониженного давления // Письма в ЖТФ. – 1999. –; Т.25. – Вып. 14. – С. 81–84.; Агеев Е. В., Гадалов В. Н., Семенихин Б. А., Агеева Е. В., Латыпов Р. А. Получение износостойких порошков из отходов твердых сплавов // Заготовительные производства в; машиностроении. – 2010. – №12. – С. 39–44.; Агеев Е. В., Гадалов В. Н., Семенихин Б. А., Агеева Е. В., Латыпов Р. А. Рентгеноструктурный анализ порошков, полученных электроэрозионным диспергированием твердого сплава // Заготовительные производства в машиностроении. – 2011. – №2. – С. 42–44.; Агеев Е. В., Гадалов В. Н., Семенихин Б. А., Агеева Е. В., Латыпов Р. А. Рентгеноспектральный микроанализ частиц порошков, полученных электроэрозионным диспергированием твердого сплава // Упрочняющие технологии и покрытия. – 2011. – №2(74). – С.; –16.; Агеев Е. В., Семенихин Б. А., Агеева Е. В., Латыпов Р. А. Оценка эффективности применения твердосплавных порошков, полученных электроэрозионным диспергирование отходов твердых сплавов, при восстановлении и упрочнении деталей композиционными гальваническими покрытиями // Упрочняющие технологии и покрытия. – 2011. – №9(81).; – С. 14–16.; Агеев Е. В., Латыпов Р. А., Агеева Е. В. Исследование свойств электроэрозионных порошков и твердого сплава, полученного из них изостатическим прессованием и спеканием // Известия высших учебных заведений. Цветная металлургия. – 2014. – №6. – С. 51–55.; Агеева Е. В., Хорьякова Н. М., Агеев Е. В. Морфология и элементный состав медных электроэрозионных порошков, пригодных к спеканию // Вестник машиностроения. – 2014. –; №10. – С. 66–68.; Агеева Е. В., Агеев Е. В., Воробьев Е. А. Рентгеноспектральный микроанализ порошка; полученного из отходов быстрорежущей стали электроэрозионным диспергированием в керосине // Вестник машиностроения. – 2014. – №11. – С. 71–72.; Агеева Е. В., Агеев Е. В., Карпенко В.Ю. Рентгеноструктурный анализ порошка, полученного из вольфрамсодержащих отходов электроэрозионным диспергированием в водной среде // Вестник машиностроения. – 2014. – №12. – С. 64–65.; Агеева Е.В., Хорьякова Н. М., Агеев Е. В. Исследование формы и морфологии электроэрозионных медных порошков, полученных из отходов // Вестник машиностроения. – 2014.; –№8. – С. 73–75.; Агеева Е. В., Хорьякова Н. М., Агеев Е. В. Исследование распределения микрочастиц по размерам в порошках, полученных электроэрозионным диспергированием медных отходов // Вестник машиностроения. – 2014. – №9. – С. 63–64.; Агеев Е. В., Агеева Е. В., Воробьев Е. А. Гранулометрический и фазовый составы порошка; полученного из вольфрамсодержащих отходов инструментальных материалов электроэрозионным диспергированием в керосине // Упрочняющие технологии и покрытия. – 2014. – №4(112). – С. 11–14.; Агеева Е. В., Агеев Е. В., Карпенко В.Ю. Изучение формы и элементного состава порошка, полученного из вольфрамсодержащих отходов инструментальных материалов электроэрозионным диспергированием в водной среде // Упрочняющие технологии и покрытия.; – 2014. – №4(112). – С. 14–17.; Хорьякова Н. М., Агеев Е. В., Агеева Е. В. Электроэрозионные медные порошки для гальванических покрытий // Упрочняющие технологии и покрытия. – 2014. – №4(112). – С.18–20.; Агеева Е. В., Агеев Е. В., Воробьев Е. А., Осьминина А.С. Получение износостойких покрытий с использованием электродов из твердосплавных электроэрозионных порошков и их исследование // Упрочняющие технологии и покрытия. – 2014. – №4(112). – С. 21–23.; Агеев Е. В., Агеева Е. В., Карпенко В. Ю., Осьминина А.С. Получение заготовок твердого сплава из порошков, полученных электроэрозионным диспергированием вольфрамсодержащих отходов // Упрочняющие технологии и покрытия. – 2014. – №4(112). –С. 24–27.; Агеева Е. В., Агеев Е. В., Хорьякова Н. М. Изготовление заготовок из медных порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов электротехнической меди и изучение их свойств // Наукоемкие технологии в машиностроении. – 2014. – №10(40). – С. 10–13.; Агеева Е. В., Агеев Е.В., Карпенко В.Ю. Размерный анализ частиц порошка, полученного из вольфрамсодержащих отходов электроэрозионным диспергированием в воде // Вестник машиностроения. – 2015. – №3. – С. 45–46.; Агеева Е. В., Агеев Е. В., Воробьев Е. А. Анализ формы и морфологии частиц порошка, полученного из вольфрамсодержащих отходов электроэрозионным диспергированием в керосине // Вестник машиностроения. – 2015. – №7. – С. 72–73.; Агеева Е. В., Латыпов Р. А., Агеев Е. В., Алтухов А. Ю., Карпенко В.Ю. Оценка износостойкости электроискровых покрытий, полученных с использованием электроэрозионных; порошков быстрорежущей стали // Известия высших учебных заведений. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. – 2015. – №1. – С. 71–76.; Агеева Е. В., Латыпов Р. А., Агеев Е. В., Алтухов А. Ю., Карпенко В.Ю. Характеристики электроискровых покрытий, полученных электродами из электроэрозионных порошков; быстрорежущей стали // Известия высших учебных заведений. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. – 2015. – №2. – С. 62–65.; Агеева Е. В., Агеев Е. В., Латыпов Р. А. Оценка износостойкости электроискровых покрытий, полученных с использованием электроэрозионных порошков быстрорежущей стали// Известия высших учебных заведений. Порошковая металлургия и функциональные; покрытия; Агеева Е. В., Хорьякова Н. М., Пикалов С. В., Агеев Е. В. Состав, структура и свойства медного электроэрозионного порошка, полученного в среде керосина // Известия высших; учебных заведений. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. – 2015. – №4.; – С. 4–8.; Хольм Р. Электрические контакты. – М.: Изд-во иностранной литературы, 1961. – 464 с.; https://www.chebsbornik.ru/jour/article/view/1093

  4. 4
    Academic Journal

    المصدر: Chebyshevskii Sbornik; Том 21, № 4 (2020); 314-326 ; Чебышевский сборник; Том 21, № 4 (2020); 314-326 ; 2226-8383 ; 10.22405/2226-8383-2020-21-4

    وصف الملف: application/pdf

  5. 5
    Academic Journal

    المساهمون: Работа выполнена при поддержке гранта Президента РФ (НШ-2564.2020.8).

    المصدر: Chebyshevskii Sbornik; Том 22, № 2 (2021); 389-401 ; Чебышевский сборник; Том 22, № 2 (2021); 389-401 ; 2226-8383 ; 10.22405/2226-8383-2021-22-2

    وصف الملف: application/pdf

    Relation: https://www.chebsbornik.ru/jour/article/view/1007/801; Агеев Е. В., Гадалов В. Н., Семенихин Б. А., Агеева Е. В., Латыпов Р. А. Получение износостойких порошков из отходов твердых сплавов // Заготовительные производства в; машиностроении. – 2010. – №12. – С. 39–44.; Агеев Е. В., Гадалов В. Н., Семенихин Б. А., Агеева Е. В., Латыпов Р. А. Рентгеноструктурный анализ порошков, полученных электроэрозионным диспергированием твердого сплава // Заготовительные производства в машиностроении. – 2011. – №2. – С. 42–44.; Агеев Е. В., Гадалов В. Н., Семенихин Б. А., Агеева Е. В., Латыпов Р. А. Рентгеноспектральный микроанализ частиц порошков, полученных электроэрозионным диспергирова-; нием твердого сплава // Упрочняющие технологии и покрытия. – 2011. – №2(74). – С. 13–16.; Агеев Е. В., Семенихин Б. А., Агеева Е. В., Латыпов Р. А. Оценка эффективности применения твердосплавных порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов твердых сплавов, при восстановлении и упрочнении деталей композиционными; гальваническими покрытиями // Упрочняющие технологии и покрытия. – 2011. – №9(81). – С. 14–16.; Агеев Е. В., Латыпов Р. А., Агеева Е. В. Исследование свойств электроэрозионных порошков и твердого сплава, полученного из них изостатическим прессованием и спеканием // Известия высших учебных заведений. Цветная металлургия. – 2014. – №6. – С. 51–55.; Агеева Е. В., Хорьякова Н. М., Агеев Е. В. Морфология и элементный состав медных электроэрозионных порошков, пригодных к спеканию // Вестник машиностроения. – 2014. –; №10. – С. 66–68.; Агеева Е. В., Агеев Е.В., Воробьев Е. А. Рентгеноспектральный микроанализ порошка; полученного из отходов быстрорежущей стали электроэрозионным диспергированием в керосине // Вестник машиностроения. – 2014. – №11. – С. 71–72.; Агеева Е. В., Агеев Е. В., Карпенко В.Ю. Рентгеноструктурный анализ порошка, полученного из вольфрамсодержащих отходов электроэрозионным диспергированием в водной среде // Вестник машиностроения. – 2014. – №12. – С. 64–65.; Агеева Е. В., Хорьякова Н. М., Агеев Е. В. Исследование формы и морфологии электроэрозионных медных порошков, полученных из отходов // Вестник машиностроения. – 2014.; –№8. – С. 73–75.; Агеева Е. В., Хорьякова Н. М., Агеев Е. В. Исследование распределения микрочастиц по размерам в порошках, полученных электроэрозионным диспергированием медных отходов // Вестник машиностроения. – 2014. – №9. – С. 63–64.; Агеев Е. В., Агеева Е. В., Воробьев Е. А. Гранулометрический и фазовый составы порошка; полученного из вольфрамсодержащих отходов инструментальных материалов электроэрозионным диспергированием в керосине // Упрочняющие технологии и покрытия. – 2014. – №4(112). – С. 11–14.; Агеева Е. В., Агеев Е. В., Карпенко В.Ю. Изучение формы и элементного состава порошка, полученного из вольфрамсодержащих отходов инструментальных материалов электроэрозионным диспергированием в водной среде // Упрочняющие технологии и покрытия.; – 2014. – №4(112). – С. 14–17.; Хорьякова Н. М., Агеев Е. В., Агеева Е. В. Электроэрозионные медные порошки для гальванических покрытий // Упрочняющие технологии и покрытия. – 2014. – №4(112). – С. 18–20.; Агеева Е. В., Агеев Е. В., Воробьев Е. А., Осьминина А.С. Получение износостойких покрытий с использованием электродов из твердосплавных электроэрозионных порошков и их исследование // Упрочняющие технологии и покрытия. – 2014. – №4(112). – С. 21–23.; Агеев Е. В., Агеева Е. В., Карпенко В. Ю., Осьминина А.С. Получение заготовок твердого сплава из порошков, полученных электроэрозионным диспергированием вольфрамсодержащих отходов // Упрочняющие технологии и покрытия. – 2014. – №4(112). –С. 24–27.; Агеева Е. В., Агеев Е. В., Хорьякова Н. М. Изготовление заготовок из медных порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов электротехнической меди и изучение их свойств // Наукоемкие технологии в машиностроении. – 2014. – №10(40). – С. 10–13.; Агеева Е. В., Агеев Е.В., Карпенко В.Ю. Размерный анализ частиц порошка, полученного из вольфрамсодержащих отходов электроэрозионным диспергированием в воде // Вестник машиностроения. – 2015. – №3. – С. 45–46.; Агеева Е. В., Агеев Е. В., Воробьев Е. А. Анализ формы и морфологии частиц порошка, полученного из вольфрамсодержащих отходов электроэрозионным диспергированием в керосине // Вестник машиностроения. – 2015. – №7. – С. 72–73.; Агеева Е. В., Латыпов Р. А., Агеев Е. В., Алтухов А. Ю., Карпенко В.Ю. Оценка износостойкости электроискровых покрытий, полученных с использованием электроэрозионных порошков быстрорежущей стали // Известия высших учебных заведений. Порошковая; металлургия и функциональные покрытия. – 2015. – №1. – С. 71–76.; Агеева Е. В., Латыпов Р. А., Агеев Е. В., Алтухов А. Ю., Карпенко В.Ю. Характеристики электроискровых покрытий, полученных электродами из электроэрозионных порошков; быстрорежущей стали // Известия высших учебных заведений. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. – 2015. – №2. – С. 62–65.; Агеева Е. В., Агеев Е. В., Латыпов Р. А. Оценка износостойкости электроискровых покрытий, полученных с использованием электроэрозионных порошков быстрорежущей стали // Известия высших учебных заведений. Порошковая металлургия и функциональные; покрытия; Агеева Е. В., Хорьякова Н. М., Пикалов С. В., Агеев Е. В. Состав, структура и свойства медного электроэрозионного порошка, полученного в среде керосина // Известия высших; учебных заведений. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. – 2015. – №4. – С. 4–8.; Левинсон Е. М. Электроэрозионная обработка металлов. – Л.: Лениздат, 1961. – 184 с.; Бурцев В. А. Электрический взрыв проводников и его применение в электрофизических установках / В. А. Бурцев, Н. В. Калинин, А. В. Лучинский. –М.: Энергоатомиздат, 1990.; – 288 с.; Седой B. C., Валевич В. В. Получение высокодисперсных металлических порошков методом электрического взрыва в азоте пониженного давления // Письма в ЖТФ. – 1999. –; Т.25. – Вып. 14. – С. 81–84.; Хольм Р. Электрические контакты. – М.: Изд-во иностранной литературы, 1961. – 464 с.; https://www.chebsbornik.ru/jour/article/view/1007

  6. 6