يعرض 1 - 20 نتائج من 131 نتيجة بحث عن '"быстрорежущая сталь"', وقت الاستعلام: 0.55s تنقيح النتائج
  1. 1
    Academic Journal

    المساهمون: The study was supported by the Russian Science Foundation grant No. 23-49-00141: https://rscf.ru/project/23-49-00141/, Исследование выполнено за счет гранта Российского научного фонда № 23-49-00141, https://rscf.ru/project/23-49-00141/

    المصدر: Izvestiya. Non-Ferrous Metallurgy; № 2 (2024); 55-69 ; Izvestiya Vuzov. Tsvetnaya Metallurgiya; № 2 (2024); 55-69 ; 2412-8783 ; 0021-3438

    وصف الملف: application/pdf

    Relation: https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/1613/734; Straffelini G., Bizzotto G., Zanon V. Improving the wear resistance of tools for stamping. Wear. 2010;269(9-10): 693—697. https://doi.org/10.1016/j.wear.2010.07.004; Иванов В.И., Бурумкулов Ф.Х. Упрочнение и увеличение ресурса объектов электроискровым методом: классификация, особенности технологии. Электронная обработка материалов. 2010;5:27—36.; Иванов В.И. Повышение ресурса разделительных штампов путем упрочнения и восстановления их электроискровым легированием: Дис. … канд. техн. наук. Саранск: ВНИИТУВИД «Ремдеталь», 2000.; Гадалов В.Н., Гвоздев А.Е., Стариков Н.Е., Романенко Д.Н., Калинин А.А., Филатов Е.А., Макарова И.А., Ворначева И.В. Повышение надежности оснастки и инструмента штампового оборудования. Известия Тульского государственного университета. Технические науки. 2017;11(2):114—124.; Кудряшов А.Е., Левашов Е.А., Аксенов Л.Б., Петров В.М. Применение технологии электроискрового легирования и перспективных наноструктурированных электродных материалов для повышения стойкости штамповой оснастки. Металлург. 2010;8:44—50.; Tušek J., Kosec L., Lešnjak A., Muhič T. Electrospark deposition for die repair. Metalurgiya. 2012;51:17—20.; Kuptsov K.A., Sheveyko A.N., Sidorenko D.A., Shtansky D.V. Electro-spark deposition in vacuum using graphite electrode at different electrode polarities: Peculiarities of microstructure, electrochemical and tribological properties. Applied Surface Science. 2021;566:150722. https://doi.org/10.1016/j.apsusc.2021.150722; Kuptsov K.A., Antonyuk M.N., Sheveyko A.N., Shtansky D.V. Hydrophobic, anti-ice, wear- and corrosion-resistant C—(Ti)—PTFE coatings on Ti obtained by electrospark deposition using PTFE-impregnated graphite electrode. Surface and Coatings Technology. 2023;465: 129621. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2023.129621; Кудряшов А.Е., Кирюханцев-Корнеев Ф.В., Муканов С.К., Петржик М.И., Левашов Е.А. Влияние электроискровой обработки электродами из циркония на структуру и свойства никельсодержащего сплава, полученного селективным лазерным сплавлением. Известия вузов. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. 2022;3:63—77. https://doi.org/10.17073/1997-308X-2022-3-63-77; Tarelnyk V.B., Paustovskii A.V., Tkachenko Y.G., Konoplianchenko E.V., Martsynkovskyi V.S., Antoszewski B. Electrode materials for composite and multilayer electrospark-deposited coatings from Ni—Cr and WC—Co alloys and metals. Powder Metallurgy and Metal Ceramics. 2017;55:585—595. https://doi.org/10.1007/s11106-017-9843-2; Mukanov S.K., Baskov F.A., Petrzhik M.I., Levashov E.A. Electro-spark treatment with low-melting Al—Si and Al—Ca electrodes in order to improve wear and oxidation resistance of EP741NP alloy prepared by selective laser melting. Metallurgist. 2022;66:317—326. https://doi.org/10.1007/s11015-022-01331-0; Renna G., Leo P., Casalino G., Cerri E. Repairing 2024 aluminum alloy via electrospark deposition process: A feasibility study. Advances in Materials Science and Engineering. 2018:8563054. https://doi.org/10.1155/2018/8563054; Kandeva M., Kostadinov G., Penyashki T., Kamburov V., Petrzhik M., Elenov B., Nikolov A., Dimitrova R., Valkanov S. Abrasive wear resistance of electrospark coatings on titanium alloys. Tribology in Industry. 2022; 44:132—142. https://doi.org/10.24874/ti.1143.06.21.09; Kostadinov G., Danailov P., Dimitrova R., Kandeva M., Penyashki T., Kamburov V., Nikolov A., Elenov B. Surface topography and roughness parameters of electrospark coatings on titanium and nickel alloys. Applied Engineering Letters Journal of Engineering and Applied Sciences. 2021;6:89—98. https://doi.org/10.18485/aeletters.2021.6.3.1; Burkov A., Pyachin S. Investigation of WC—Co еlectrospark coatings with various carbon contents. Journal of Materials Engineering and Performance. 2014;23: 2034—2042. https://doi.org/10.1007/s11665-014-0974-z; Burkov A., Pyachin S. Formation of WC—Co coating by a novel technique of electrospark granules deposition. Materials & Design. 2015;80:109—115. https://doi.org/10.1016/j.matdes.2015.05.008; Barile C., Casavola C., Pappalettera G., Renna G. Advancements in electrospark deposition (ESD) technique: A short review. Coatings. 2022;12:1536. https://doi.org/10.3390/coatings12101536; Kuz’min M.P., Chu P.K., Qasim A.M., Larionov L.M., Kuz’mina M.Yu., Kuz’min P.B. Obtaining of Al—Si foundry alloys using amorphous microsilica — Crystalline silicon production waste. Journal of Alloys and Compounds. 2019;806:806—813. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2019.07.312; Kuz’min M.P., Kuz’mina M.Yu., Kuz’min P.B. Possibilities and prospects for producing silumins with different silicon contents using amorphous microsilica. Transactions of Nonferrous Metals Society of China. 2020;30(5):1406—1418. https://doi.org/10.1016/S1003-6326(20)65306-7; Chengyong W., Xie Y., Zheng L., Qin Z., Tang D., Song Y. Research on the chip formation mechanism during the high-speed milling of hardened steel. International Journal of Machine Tools and Manufacture. 2014;79:31—48. https://doi.org/10.1016/j.ijmachtools.2014.01.002; Дворник М.И., Михайленко Е.А. Создание ультрамелкозернистого твердого сплава WC—15Co из порошка, полученного электроэрозионным диспергированием отходов сплава ВК15 в воде. Известия вузов. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. 2020;(3):4—16. https://doi.org/10.17073/1997-308X-2020-3-4-16; Potanin A.Yu., Vorotilo S., Pogozhev Yu.S., Rupasov S.I., Lobova T.A., Levashov E.A. Influence of mechanical activation of reactive mixtures on the microstructure and properties of SHS-ceramics MoSi2—HfB2—MoB. Ceramics International. 2019;45(16):20354—20361. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2019.07.009; Zamulaeva E.I., Sheveyko A.N., Kaplanskii Y.Y., Levashov E.A. Structure formation and tribological properties of Mo—Si—B—Hf electrospark coatings based on Mo2Ni3Si laves phase. Materials. 2022;15(16):5613. https://doi.org/10.3390/ma15165613; Гитлевич А.Е., Михайлов В.В., Парканский Н.Я., Ревуцкий В.М. Электроискровое легирование металлических поверхностей. Кишинев: Штиинца, 1985. 196 с.; Nan Chen, Ren Luo, Huiwen Xiong, Zhiyou Li. Dense M2 high speed steel containing core-shell MC carbonitrides using high-energy ball milled M2/VN composite powders. Materials Science and Engineering: A. 2020:771(138628). https://doi.org/10.1016/j.msea.2019.138628; Верхотуров А.Д., Подчерняева И.А., Прядко Л.Ф., Егоров Ф.Ф. Электродные материалы для электроискрового легирования. М.: Наука, 1988. 200 с.; Huyan F., Larker R., Rubin P. Effect of solute silicon on the lattice parameter of ferrite in ductile irons. ISIJ International. 2014;54:248—250. https://doi.org/10.2355/isijinternational.54.248; Диаграммы состояния двойных металлических систем: Справочник. В 3 т. Т. 2. Под общ. ред. Н.П. Лякишева. М.: Машиностроение, 1997. 1024 с.; Диаграммы состояния двойных металлических систем: Справочник. В 3 т. Т. 3. Кн. 1. Под общ. ред. Н.П. Лякишева. М.: Машиностроение, 2001. 872 с.; Ozden M.G., Morley N.A. Laser additive manufacturing of Fe-based magnetic amorphous alloys. Magnetochemistry. 2021;7:20. https://doi.org/10.3390/magnetochemistry7020020; Fakoori Hasanabadi M., Malek Ghaini F., Ebrahimnia M., Shahverdi H.R. Production of amorphous and nanocrystalline iron based coatings by electro-spark deposition process. Surface and Coatings Technology. 2015;270:95—101. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2015.03.016; Hamaguchi T., Nakamura R., Asano K., Wada T., Suzuki T. Diffusion of boron in an amorphous ironboron alloy. Journal of Non-Crystalline Solids. 2023; 601:122070. https://doi.org/10.1016/j.jnoncrysol.2022.122070; https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/1613

  2. 2
  3. 3
    Academic Journal

    وصف الملف: С. 54-60; application/pdf

    Relation: Наукові вісті КПІ : міжнародний науково-технічний журнал, 2020, № 1(128); Роїк, Т. А. Структура і триботехнічні властивості композиційних антифрикційних матеріалів на основі відходів сталі Р7М2Ф6 / Т. А. Роїк, Ю. Ю. Віцюк, О. І. Хмілярчук // Наукові вісті КПІ : міжнародний науково-технічний журнал. – 2020. – № 1(128). – С. 54–60. – Бібліогр.: 9 назв.; https://ela.kpi.ua/handle/123456789/40363; https://doi.org/10.20535/kpi-sn.2020.1.189200

  4. 4
    Academic Journal

    المؤلفون: Kindenko, N. I.

    المصدر: Збірник наукових праць Дніпровського державного технічного університету (технічні науки); 2020: THEORY, TECHNOLOGY AND MACHINS FOR METAL WORKING; 58-62 ; Collection of scholarly papers of Dniprovsk State Technical University (Technical Sciences); 2020: THEORY, TECHNOLOGY AND MACHINS FOR METAL WORKING; 58-62 ; 2617-8389 ; 2519-2884

    وصف الملف: application/pdf

  5. 5
    Academic Journal

    المصدر: Litiyo i Metallurgiya (FOUNDRY PRODUCTION AND METALLURGY); № 4 (2020); 68-74 ; Литье и металлургия; № 4 (2020); 68-74 ; 2414-0406 ; 1683-6065 ; 10.21122/1683-6065-2020-4

    وصف الملف: application/pdf

    Relation: https://lim.bntu.by/jour/article/view/3255/3163; Чаус А. С., Рудницкий Ф. И. Влияние условий эксплуатации литого металлорежущего инструмента на особенности его изнашивания и стойкость. Часть 1. Анализ условий работы инструментов // Трение и износ. 2007. Т. 28. № 5. С. 449–456.; Чаус А. С., Рудницкий Ф. И. Влияние условий эксплуатации литого металлорежущего инструмента на особенности его изнашивания и стойкость. Часть 2. Результаты стойкостных испытаний // Трение и износ. 2008. Т. 29. № 2. С. 198–203.; Рудницкий Ф. И. Особенности эксплуатации инструмента из литой быстрорежущей стали // Литье и металлургия. 2006. № . 2. Ч. 2. С. 173–177.; Долгий Л. П., Калиниченко М. Л., Калиниченко В. А., Лущик П. Е. Получение изделий ответственного назначения из износостойкого чугуна ЧХ16М2 // Литейное производство. 2002. № 1. С. 8–11.; https://lim.bntu.by/jour/article/view/3255

  6. 6
    Academic Journal

    المصدر: Litiyo i Metallurgiya (FOUNDRY PRODUCTION AND METALLURGY); № 4 (2019); 43-47 ; Литье и металлургия; № 4 (2019); 43-47 ; 2414-0406 ; 1683-6065 ; 10.21122/1683-6065-2019-4

    وصف الملف: application/pdf

    Relation: https://lim.bntu.by/jour/article/view/3149/3071; Шестопалова Л. П. Методы исследования материалов и деталей машин при проведении автотехнической экспертизы / Л. П. Шестопалова. Т. Е. Лихачева. М.: МАДИ, 2017. 180 с.; Быстрорежущие стали [электронный ресурс]. Режим доступа: https://www.metaljournal.com.ua/high-speed-steel-2/; Ревис И. А., Лебедев Т. А. Структура и свойства литого режущего инструмента. Л.: Машиностроение, 1972.; https://lim.bntu.by/jour/article/view/3149

  7. 7
    Academic Journal
  8. 8
    Academic Journal

    وصف الملف: application/pdf

    Relation: Костюк Г. И. Повышение эффективности режущих инструментов из быстрорежущей стали Р6М5К5 за счет обработки лучем лазера, работающего в фемтосекундном диапазоне / Г. И. Костюк // Вісник Нац. техн. ун-ту "ХПІ" : зб. наук. пр. Сер. : Технології в машинобудуванні = Bulletin of National Technical University "KhPI" : coll. of sci. papers. Ser. : Techniques in a machine industry. – Харків : НТУ "ХПІ", 2016. – № 33 (1205). – С. 54–68.; http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/26338

  9. 9
    Academic Journal

    وصف الملف: application/pdf

    Relation: Кузьменко Е. А. Факторы, определяющие стойкость штампов холодного выдавливания / Е. А. Кузьменко, В. И. Кузьменко, Т. А. Христофорова // Вісник Нац. техн. ун-ту "ХПІ" : зб. наук. пр. Сер. : Інноваційні технології та обладнання обробки матеріалів у машинобудуванні та металургії = Bulletin of National Technical University "KhPI" : coll. works. Ser. : Innovative technologies and equipment handling materials in mechanical engineering and metallurgy. – Харків : НТУ "ХПІ", 2016. – № 31 (1203). – С. 50-56.; http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/29302

  10. 10
  11. 11
    Academic Journal

    وصف الملف: application/pdf

    Relation: Внуков Ю. Н. Конструирование многослойных покрытий для резания железоуглеродистых материалов инструментом из быстрорежущей стали / Ю. Н. Внуков, Е. Б. Козлова, Э. Б. Кондратюк // Сучасні технології в машинобудуванні = Modern technologies in mechanical engineering : зб. наук. пр. – Харків : НТУ "ХПІ", 2015. – Вип. 10. – С. 114-127.; http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/20905

  12. 12
    Academic Journal

    وصف الملف: application/pdf

    Relation: Якубов Ч. Ф. Исследование контактных характеристик при зубофрезеровании червячными фрезами с износостойким покрытием AlCrN / Ч. Ф. Якубов, Э. Н. Сарычев, М. Бютнер // Резание и инструмент в технологических системах = Cutting & tool in technological system : междунар. науч.-техн. сб. – Харьков : НТУ "ХПИ", 2015. – Вып. 85. – С. 331-342.; http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/22059

  13. 13
    Academic Journal

    المؤلفون: Greshta, V. L.

    المصدر: Physical Metallurgy and Heat Treatment of Metals; No. 1 (2015): Metal Science and Heat Treatment of Metals ; Металловедение и термическая обработка металлов; № 1 (2015): Металловедение и термическая обработка металлов ; Металознавство та термічна обробка металів; № 1 (2015): Металознавство та термічна обробка металів ; 2413-7405

    وصف الملف: application/pdf

  14. 14
    Academic Journal

    المؤلفون: Polyakova, N. V.

    المصدر: Physical Metallurgy and Heat Treatment of Metals; No. 3 (2015): Metal Science and Heat Treatment of Metals ; Металловедение и термическая обработка металлов; № 3 (2015): Металловедение и термическая обработка металлов ; Металознавство та термічна обробка металів; № 3 (2015): Металознавство та термічна обробка металів ; 2413-7405

    وصف الملف: application/pdf

  15. 15
  16. 16
  17. 17
  18. 18
  19. 19
  20. 20